2011年1月份绩效考核情况公告(1)A

按照《绩效考核办法》，各部门对2011年1月份经营指标、安全指标、管理工作进行了考核，现将考核情况公告如下：

一、公司月度绩效奖基数 1、当月系数：

按照利润完成情况，建议2011年1月份公司绩效奖基数上浮7%。 2、公司月度绩效奖基数：

1月份绩效奖基数=96×（1+7%）=102.72万元 二、经营指标考核：

序号 生产经营指标 发电量（万度） 厂用电率（%） 耗油量（吨） 发电煤耗（g/kwh） 煤场库耗率（%） 进厂煤热值（Kcal/kg） 采购煤量（吨） 途耗亏吨率（%） 水损率（%） 入厂入炉煤热值差（Kcal/kg） 奖罚金额（元） 195000 62902 -7370 -7153 147 -1160 1182 -715 -2420 -2760 237653 备注 合计 根据各部门在指标中的权重，运行部、设备管理部、燃料部、生技部、安监部等5个部门的经营指标奖励2356元；燃料采购部、燃料质检部、经营管

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 理部等3个部门的经营指标奖励2304元；燃料监督办公室合计扣罚297元。

三、安全指标

序号 合计 部门（单位） 设备管理部 运行部 运行部 设备管理部 设备管理部 燃料部 事 件 内 容 好人好事 好人好事 1月10日#3脱硫塔周围跑浆。 #1、2炉风烟系统漏灰污染严重，治理效果差。 #3主变B相漏油发现不及时。 好人好事 奖罚 200 900 -300 -200 -100 400 900 好人好事奖励：

1、#3机组D修期间，运行电气主管王云平同志巡检发现主变B相后部地面有大片油迹，查泄漏点在主变顶部，为主变顶部有一阀门密封垫片松动大量渗油，立即通知处理，处理解决了阀门密封垫片大量渗油的问题，确保#3机D修后正常运行。奖励运行部300元，扣罚设备部100元。

2、监盘发现#2发电机左侧冷氢温度45.2℃报警，右侧冷氢温度39.4℃（当时机组负荷214MW）。就地查#3氢冷却器回水视窗有气泡，#4氢冷却器回水视窗亦有气泡（较少）。化学测#3、4氢冷却器排气门处氢浓度最大。经确认冷却器泄露。奖励运行部200元。

3、01月7日04：20分，值班员张海潮发现#1斗轮机悬臂皮带电流和尾车皮带电流相差较大且煤量不符，联系#2带值班员李同明并停机检查，经检查发现主尾车与悬臂之间落煤管内卡两块木板，避免了悬臂皮带由此引发的划破事件。奖励燃料部100元。

4、01月19日，运行二班前夜，18：00时#2翻车机卸车，18:33时#1皮

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 带值班员郭广建在巡检至#1皮带驱动间附近时闻到一股焦糊味，经过仔细查找发现焦糊味来源于#1皮带驱动间，便急忙汇报程控并进入#1皮带驱动间进行检查，同时程控员刘广焕发现#1B皮带电流顺时增大，立即停运#1B皮带，经现场检查发现#1B#2抱闸电机温度高，由于#1皮带值班员郭广建、程控员刘广焕工作认真，判断准确，处理得当，避免了抱闸电机烧毁，也避免了压车，保障了主要卸储煤线路的安全。奖励燃料部100元。

5、01月28日，运行四班前夜，20：21时#1翻车机翻卸过程中，值班员刘柯发现翻完车后，听到翻车机本体内落物声音，立即停止设备并向程控汇报停#1、2振给，随后与值班员刘海一起现场检查。经检查发现本体空车空钩销脱落，钩舌掉落#1煤仓内，立即组织翻车机清煤人员查找，最后在煤仓内将钩舌找到并打捞上来。由于值班员工作认真，及时发现异常情况并消除了隐患，避免了钩舌砸坏皮带、托辊架及堵煤事件的发生，也避免了因空车厢缺少钩舌造成压车现象。奖励燃料部200元。

6、01月7日，#3炉停机D修，锅炉专业点检刘永峰认真检查发现A预热器R1提升装置东侧减速箱发生壳体裂纹的重大缺陷，致使扇形板下落与转子法兰面相碰，及时更换了减速箱并把扇形板调平，调试正常。此缺陷若不及时排除，空预器间隙调整系统无法投自动控制必然增加漏风率，影响机组经济运行，进一步发展将致使空预器过流跳闸。锅炉专业及时组织消除了预热器提升装置故障的隐患，确保了#3机组安全稳定运行。嘉奖设备部200元。

7、01月6日10:00时化学二班袁祖讯发现#4机过热蒸汽取样二次门A下部向外喷蒸汽，蒸汽喷出2米多远，整个高温取样间烟雾弥漫，严重威胁到巡检人员及取样设备的安全，迅速开门通风，隔离。嘉奖运行部100元。

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 8、01月8日21:15时，一期四值陈晓志发现#2炉A送风机出口管道风箱处有水均匀向外流出，经认真检查分析，确认A侧暖风器管道内漏后，对其进行隔离，并配合检修排放风箱内积水。避免了空预器堵塞情况的发生。嘉奖运行部100元。

9、01月12日1:10#4炉F给煤机电流突升到8.65A，二期一值来傲栋立即停运给煤机并且通知异常原因。后告：给煤机已处理好，在给煤机内取大概宽30CM，长20CM，高13CM的石头。21:30时启动给煤机运行正常。嘉奖运行部100元。

10、01月23日01:05时二期五值控制员发现4A汽泵出水端机械密封冷却水温较白班仍在上涨。01:35时4A汽泵出水端机械密封冷却水温快速上涨，令张家旺就地打开4A汽泵出水端机械密封冷却水旁路门，机械密封冷却水水温最高涨到报警值80度后快速下降至33度。检修人员检查后告需清理滤网，令张家旺关闭4A汽泵出水端机械密封冷却水滤网进出口手动门，通知汽机维护立即清理。03:08时4A汽泵出水端机械密封滤网清理完毕，令张家旺打开滤网进出口门，水温正常。关闭滤网旁路门后，机械密封冷却水温缓慢上涨并稳定在56度。检修人员告机械密封有轻微泄露，造成温度稍高。嘉奖运行部100元。

四、管理工作

1、通过生产技术部、设备部、运行部、燃料部、万和维护等相关部门的努力和精心准备，我公司于2011年1月11日通过了国家环保部组织的年度环保核查检查，较好地完成了二氧化硫总量削减目标。特奖励运行部300元、设备部600元、燃料部200元、生产技术部500元。（根据公司《环境保护考核管理标准》）

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 2、缺陷管理：

本月属于燃料专业的缺陷处理及时率为100％，缺陷考核消缺率为100％；属于主机方面的缺陷处理及时率为99.29％，缺陷考核消缺率99.24%。公司总的缺陷处理及时率99.46％，总的缺陷考核消缺率99.4％。按照《设备缺陷管理标准》规定，缺陷管理综合考核指标：a.“缺陷处理及时率”≥98％，b.“考核消缺率”≥99％，每±1％，奖或惩设备部门1000元，奖或惩运行部300元，奖或惩生产管理部门300元。若两项均达100％，另嘉奖设备管理部门5000元，因运行部配合及时奖励运行部门1500元，奖励生产管理部门1000元。本月合计奖励设备管理部门1000元（设备管理部700元，燃料部300元），合计奖励运行部300元，合计奖励生产管理部门300元（生产技术部200元，安监部100元）。

01月13日缺陷“#1炉B送风机非驱动端轴承缠一布条”运行部17号仍未验收，扣罚运行部100元。

01月15日缺陷“集控室空气中有死老鼠味，通风回路管道需要清理”运行部重复填写缺陷，扣罚运行部50元。

01月27日缺陷“油库区 卸油泵房旁边管道沟内漏气”设备管理部2月10日仍未处理，扣罚设备管理部200元。

有关奖励：

#3炉D修期间，设备管理部锅炉专业发现A预热器R1提升装置东侧减速箱发生壳体裂纹，致使扇形板下落与转子法兰面相碰的重大缺陷。并及时的排除。消除了影响机组经济运行的隐患。特嘉奖设备管理部200元。

3、设备可靠性考核：

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ①主机等效可用系数的考核：

2011年元月份四台机组完成等效可用系数分别为100％、100％、75.86％、90.25％，元月份的生产计划#1、2机组的等效可用系数计划值为99％，#3、4机组的等效可用系数计划值为83.87％。#1、2机组实际完成值为100％，#3、4机组实际完成值为83.055％。

按照《设备可靠性考核管理标准》的规定：每月以生产计划下达的机组等效可用系数为标准，没有完成当月的计划值，不管是什么原因，每影响0.1％扣100元，每超过0.1％奖励300元。#1、2机组元月份实际完成值和计划相相比分别提高了1％，奖励6000元；#3、4机组实际完成值和计划相比降低了0.815％，考核815元。合计奖励5185元。按照比例设备部、运行部、燃料部、生技部、安监部分别奖励2592元、1555元、518元、415元、105元。

②辅机的考核：

2010年12月下旬至2011年1月4日，因不按要求对除雾器冲洗，造成#3吸收塔部分二级除雾器被烟气吹开，未吹开的除雾器大部分被石膏堵满，下部的一级除雾器部分堵塞，使除雾效果降低，导致厂区 “石膏雨”的现象恶化，对厂区的环境造成严重影响。扣罚运行部500元。

1月5日，4A一次风机跳闸，脱硫增压风机跳闸。原因分析： 4A一次风机油泵跳闸原因为热偶动作，凌晨3点进行定期切换，油站冷油器冷却水进水门无节流在全开状态（节流工作第二天才做），油箱温度偏低，切换油泵时管道内油温偏低油稠造成瞬间压力波动，压力低跳油泵。防冻措施不到位，扣罚运行部100元。

1月5日，#2炉再热器左侧减温水截门卡在关位不会开，引起左侧再热汽温达到8度长达4分钟。原因分析：故障部位在压缩空气过滤减压阀和电磁

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 阀处，此电磁阀为原装进口电磁阀，已用十多年，由于阀芯积灰老化造成气源经过电磁阀后气量减小量增加，压力降低较多，短时间内不能将减温水截门打开。扣罚设备管理部200元。

1月12日，#3机组启动过程中#3高调门打不开。原因分析：1、经检查为#3调阀伺服阀卡所致。原因可能为EH油系统存在清理死角，机组停运后，EH油停运，机械杂质沉积，再启动就可能照成大颗粒的杂质进入伺服阀，造成传动机构卡涩拒动。2、滤油机停用，或投入过晚，不排除滤网失效等情况，造成滤油不及时。影响机组启动。扣罚设备管理部100元。

1月14日，3B汽泵因出水端机械密封水温度高跳闸。经检查3B汽泵因出水端机械密封水温度测点正常，检查密封水滤网，有细微黑色颗粒物资沉积，很难清理，后更换新滤芯，同时也更换进水端机械密封滤网，启动后正常，汽泵停运时间约3小时。原因分析：1、#3机1月份D修曾对滤芯进行了检查冲洗，未发现严重堵塞，但不排除滤芯丝网过密，格栅阻力大问题。2、3B汽泵进出水机械密封在10月份D修中全部更换了新机械密封，投运后温度仍偏高，说明新机械密封备件可能存在制造方面缺陷，容易磨损并产生碎末堵塞滤网。责任认定及考核：扣罚设备管理部200元。

1月17日，#3机胶球北侧收球0个。原因分析：北侧胶球系统收球室收球阀目前电动一直无法正常使用，采用临时把手，人工开关阀门，收球时阀门开关到位不好判定；二是10月临停时曾经检查到北侧收球网出现重大缺陷，在收球口部位出现了明显变形，后采用补焊的方法进行了处理。责任认定及考核：收球阀故障是因为电动执行机构长期未恢复，修理时间过长，2个多月，扣罚设备管理部200元。

1月19日，#2增压风机入口挡板在调节过程中一压力测点升至603Pa，#2

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 旁路挡板联开。原因分析：机组在升负荷时，烟气量出现较大的波动。班值班人员在增压风机入口压力出现变化时，未及时调整增压风机的运行工况。监盘不到位，扣罚运行部200元。

1月20日，#2机#3氢冷却器泄漏。原因分析：停机后将#3氢冷器吊出检查，发现回水侧一根水管泄漏引起，暂将其堵塞，回装后正常。扣罚设备管理部100元。

1月27日，4B浆液循环泵电机试转，启动4B浆液循环泵油泵的过程中脱硫石膏脱水专用盘进线开关跳闸，导致#3、#4炉浆液循环泵油泵跳闸，从而引起#3、#4炉脱硫系统跳闸。检查脱硫石膏脱水专用盘进线开关跳闸原因为：4B浆液泵变速箱油泵开关接触器内部有一金属连接片松动，搭接引起短路，造成脱水段A1开关跳闸，脱水段全段失电，保护连锁使#3、4脱硫退出运行。扣罚设备部200元。

1月27日，#9空压机跳闸。检查为#9空压机冷却风扇跳闸引起，检查冷却风扇电机前后端盖均有磨损。扣罚设备部100元。

1月28日，#1炉原烟二氧化硫测点不正常，导致效率不达标2个小时。原因分析：电子冷却器内部结冰，其情况在#2原烟曾发现过，判断电子冷却器故障，对电子冷却器更换后，分析仪恢复测量，二氧化硫测点正常。扣罚设备管理部100元。

1月30日，#1机#1小机轴向位移2测点异常。原因分析：经检查#1机小机第二通道轴向位移测点，发现此保护的扩展电缆有问题。由于此保护位于小机的前箱内，须停小机后方可更换处理。扣罚设备管理部100元。

4、2010年12月份技术改造考核（“＃1、2炉渣水系统优化改造”和“#1锅炉左右侧再热蒸汽出口增加测温元件改造”）

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----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- 渣水系统改造后可运行，停用了原脱水仓、排浆泵、回水泵等灰库设备，年节约电费、检修维护费用约40万元。奖励直接参与上述两锅炉专业技术改造项目技术人员共2000元。具体分配为：设备部高建峰350元、吴志慧450元，运行部王涛400元，生产技术部张中洲350元、宋旭升450元。

2010年#1机组A修期间，公司内部技术人员实施了#1锅炉左右侧再热蒸汽出口增加测温元件改造。经观察分析，新测点位置能够准确反映真实的再热汽温，此后通过将再热蒸汽控制测点调整为新测点运行，使机侧再热蒸汽温度提高约15℃，达到534.1℃（2010年7-12月平均值），提高了机组运行的经济性。奖励直接参与攻关技术人员共1800元。具体分配为：宋旭升、陈瑞、李申、王涛（运行）、许根超、张扬各300元。

管理工作合计：

部门 奖罚金额（元） 运行部 设备部 燃料部 生技部 安监部 1905 4292 1018 2515 205 合计 9935 人力资源部 2011年2月18日

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