2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 1.2.焊接材料 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 焊接材料的品种、规格、型号和性能应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料进场场时应按现行国家标准《碳钢焊条》（GB /T5117）、《低合金钢焊条》（GB /T5118）等的规定抽取试件进行见证取样复试，其质量必须符合现行有关规范的合格标准，否则不得使用。 1.3.外包型钢用水泥基灌浆料 1.3.1.进场水泥基灌浆材料同时应提供产品合格证、使用说明书、出厂检验报告。其中，出厂检验报告内容应包括产品名称与型号、检验依据标准、生产日期、用水量、流动度（或坍落度和坍落扩展度）的初始值和30min保留值、竖向膨胀率、1d抗压强度、检验部门印章、检验人员签字（或代号）。 必要时，生产厂家应就所提供的水泥基灌浆料于7d内补发3d强度值、32d内补发28d强度值。 1.3.2.水泥基灌浆料质量标准 主控项目 混凝土结构及砌体结构加固用的水泥基灌浆料进场时，应按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）规定进行检查和复验。 ⑴应检查灌浆料品种、型号、出厂日期、产品合格证及产品使用说明书的真实性。 ⑵应按《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）规定的检验项目与合格指标，检查产品出厂检验报告，并见证取样复验其浆体流动度、抗压强度及其与混凝土正拉粘结强度等3 个项目。若产品出厂报告中有漏检项目，也应在复验中予以补检。 ⑶若怀疑产品包装中净重不足，尚应抽样复验。复验测定的净重不应少于产品合格证标示值的99%。其检查数量、检验方法符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）要求。 一般项目 配制灌浆料的用水，其水质应符合《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）的规定。 1.5.当型钢等材料的型号、级别或规格需作变更时，应出具设计变更通知书。 2.外包型钢工程施工机具 2.1.角磨机，适用于混凝土面层打磨用； 2.2.型钢下料、加工、安装机具； 2.3.水泥基灌浆料拌制用搅拌器等。 外包型钢施工工艺器具参见“主要施工器具表”所示。 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 植筋工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 主要施工器具表 生产厂家数量 台 CHANGJIACHANGJIA 个 套 个 交底内容： 序 1 2 3 4 5 6 3.外包型钢工程作业条件 3.1.脚手架与安全防护 外粘型钢工程施工过程所需搭设的卸荷支撑、工作平台、作业脚手架与安全防护由总包单位配合完成，应符合国家现行有关安全规程的要求。 3.2.临时电源 根据用电机具的动力电源功率，将临时电源引至作业现场。同时准备照明条件，满足暗处、夜间施工需要。 3.3.施工环境要求 3.3.1.现场环境温度应符合胶粘剂使用说明书要求；若未标明温度要求则宜按不低于5℃予以控制。 3.3.2.作业场地应无粉尘，且不受日晒、雨淋和化学介质污染。 3.3.3.干式外包钢工程施工场地气温不得低于10℃，且严禁在雨雪、大风天气条件下进行露天施工。 3.4.外包型钢施工劳动力计划 本工程外包型钢施工配置劳动力共计19人，具体分工参见下表所示。 序 工种 人数 备注 1 打磨、找平 6 2 型钢下料、加工、安装 8 2组 3 水泥基灌浆料配制、灌注 2 4 管理人员 3 共计 19 现场根据外包型钢工程量及工作面大小来具体调配施工机具和劳动力。其中，打磨作业是前期主 审核人 机具名称 角磨机 切板机 交流电焊机 氧焊设备 配电箱 其它零星工具 规格型号 制造年份 额定功率（Kw ） 备注 外协加工 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 要工序，施工中各框架柱可配备1台或多台角磨机来进行混凝土的打磨，找平。根据混凝土强度、混凝土表面平整度、构件位置、施工条件等不同，其工效也有所不同。 型钢下料、加工、安装配置专门班子，共配备8人，分2个作业面流水作业，统一调度。作业面上均设下料、加工2人，安装2人。 4.外包型钢工程施工工艺 4.1.外包型钢工程施工工艺流程 外包型钢分项工程施工工艺流程参见“外包型钢工程施工工艺流程图”所示。 待加固构件卸荷（必要时）—— 定位放线——混凝土结构表面清理、凿毛——界面处理——型钢骨架安装及焊接——模板工程—— 型钢骨架下料、加工—— 灌注水泥基灌浆料——固化养护——质量检验——面层防护 水泥基灌浆料进场、调配—— 外包型钢工程施工工艺流程图 4.2.定位放线 首先按照设计图纸要求弹出粘贴钢板位置线。基层打磨的边线应在粘钢边缘线向外扩20mm。 4.3.界面处理 界面处理包括对混凝土表面的凿毛等处理和外包型钢表面的打磨等处理。 4.3.1.混凝土表面处理 为保证喷射混凝土面层与原混凝土结构墙面基层有可靠的连接，首先应清除原构件表面的尘土、浮浆、污垢、油渍、原有涂装、抹灰层或其它饰面层，应剔除其风化、剥落、疏松、起砂、蜂窝、麻面、腐蚀等缺陷至露出骨料新面。再用角磨机对混凝土粘合面进行剔凿或打磨，直到露出含石子的坚硬层为止。原构件混凝土界面经修整露出骨料新面后，尚应采用花锤、砂轮机或高压水射流进行打毛，必要时也可凿成沟槽。 ⑴花锤打毛：宜用1.5kg～2.5kg 的尖头錾石花锤，在混凝土粘合面上錾出麻点，形成点深约3mm、点数为600 点/m～800 点/m 的均匀分布；也可錾成点深4mm～5mm、间距约30mm 的梅花形分布。 ⑵用角磨机、砂轮机或高压水射流打界面毛：宜采用输出功率≥340W 的粗砂轮机或压力符合规范要求的水射流在混凝土界面上打出方向垂直于构件轴线、纹深为3mm～4mm、间距约50mm 的横向纹路。 ⑶人工凿沟槽：宜用尖锐、锋利凿子，在坚实混凝土粘合面上凿出方向垂直于构件轴线、槽深约 审核人 22XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 6mm、间距为100mm～150mm 的横向沟槽。 混凝土表面有较大缺陷如蜂窝、麻面、疏松掉块、凹凸不平时，应预先修复。对混凝土麻面应用环氧砂浆、聚合物砂浆或其它修补材料修补找平；对混凝土表面疏松应先行剔除，再用环氧砂浆找补平整，使混凝土构件表面平整度符合规范及设计要求，保证处理后的界面贴合密实。混凝土构件转角处应用修补材料喜欢整修为光滑的圆弧，其阳角曲率半径不应小于20mm。 在完成上述混凝土界面毛化处理后，应用钢丝刷、毛刷等工具清除原混凝土墙体表面松动的骨料、砂砾、浮碴和粉尘，最后宜用压缩空气和水交替冲洗干净。。 4.3.2.外包型钢表面处理 角钢、钢板等型钢切割前将切割区的铁锈、污物清理干净，切割后断口边缘熔瘤、飞溅物清除干净。角钢、钢板等型钢表面必须进行除锈、展平处理。可用角磨机打磨。经除锈后的钢材表面应显露出金属光泽。 4.4.钢板下料、打磨、预钻孔 加固用角钢、钢板等型钢加工包括切割、展平、矫正和边缘加工等，其施工过程控制和施工质量检验应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的规定。 下料前应对型钢划线，误差要求满足《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求，即在气割条件或机械剪切条件下长度和宽度误差均不超过3mm。展平后的型钢与混凝土表面应平整服贴，且轮廓尺寸与定位划线吻合。 将角钢、钢板等型钢用等离子切割机裁成设计要求尺寸。当钢材长度不够时可现场焊接，但焊缝不许在构件跨中且钢件焊缝要错开，不设在同一截面上。钢板焊接符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的要求。 4.7.粘钢“注胶法”施工 当采用压力“注胶法”粘钢时，应采用锚栓固定钢板。固定时加设钢垫片，使待贴钢板与构件表面之间留出约2mm的畅通缝隙，以备压注胶液。 用密封胶将待贴钢板边缘缝隙封闭，留出灌胶进浆孔和出气孔，待密封胶完全固化后，按结构胶使用说明书的要求调配可灌性结构胶，用灌胶泵灌注。 当出气孔出浆后，证明钢板内已充分灌胶，可用缠生胶带的螺栓堵塞，次段钢板灌胶完毕，继续进行下一段钢板的灌胶。灌胶压力宜取1～2㎏/cm，避免灌胶压力过大导致钢板变形起拱。 注胶孔的位置与间距应设计图纸、标准图集要求。注胶设备及其配套装置在注胶施工前应进行适用性检查和试压，其流动度和可灌性应符合施工要求；若达不到要求，应查明原因，采取相应有效的 审核人 2XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 技术措施，以确保其可靠性。 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 对加压注胶过程应进行实时控制。压力保持稳定，且始终处于设计规定的区间内。当排气孔冒出浆液时应停止加压，并以环氧胶泥堵孔。然后以较低的压力维持10min，方可停止注浆。 4.8.固化养护 胶结剂具体养护时间、环境气温可参阅结构胶说明书。本工程所用胶结剂在常温条件下如25℃时固化1d即可拆除固定卡具、支撑，3d即可受力，达到设计使用荷载。环境温度降低则固化时间相应延长。当环境温度低于5℃时应采用红外线灯或碘钨灯加热等加温措施促进固化，或使用低温固化改性胶结剂。固化过程持续养护，避免水、粉尘等污染钢板表面，被加固部位不得受到撞击和振动的影响。 4.9.面层防腐、防火涂料涂装防护 4.9.1.当粘结钢板面层需要做表面涂装防护时，应先清理干净钢板表面，保证防护材料与钢板之间有可靠的粘结。 4.9.2.涂装环境条件要求相对湿度不得高于85%，温度不得低于-5℃。涂料喷涂时，粘贴钢板表面温度不得超过35℃。 4.9.3.本工程粘贴钢板面层涂装使用环氧红丹底漆涂刷2道，厚度不小于80µm，高氯化聚乙烯面漆2道，厚度不小于50µm。 4.9.4.涂层外观检验要求不允许涂层有脱落、咬底、漏涂及分层等缺陷，涂层均匀、平整、丰满、有光泽、无松散粒子，仅允许有少量不影响防护性能的经微结疤、起皱、流挂。 5.外包型钢工程质量标准及验收 5.1.外包型钢分项质量标准依据《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑结构加固工程施工质量验收规范》（GB50550-2010）、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）等的规定。 5.2.外包型钢工程检验批划分 本外包型钢加固工程划分为1个检验批，即首层框架柱外包型钢加固工程。 5.3.外包型钢工程施工质量验收标准 5.3.1.型钢骨架制作 主控项目 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 ①钢骨架及钢套箍的部件，宜在现场按被加固构件的修整后外围尺寸进行制作。当在钢部件上进行切口或预钻孔洞时，其位置、尺寸和数量应符合设计图纸的要求。 ②钢部件的加工、制作质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的规定。加工、制作质量的检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。对已经出现的严重缺陷和损伤，应由施工单位提出技术处理方案，经设计和监理单位共同认可后，予以实施。对经处理的部位，应重新检查验收。 ③钢部件及其连接件的制作和试安装不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。其检查数量、检验方法和合格评定标准应按现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的规定执行。对已出现的过大尺寸偏差的部位，应按设计提出的技术处理方案，由施工单位实施后，重新检查验收。 一般项目 ①钢部件加工制作外观质量应检查的一般项目，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 的规定，且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷，应由施工单位按技术处理方案进行实施，并重新检查验收。 5.3.2.界面处理 主控项目 ①外粘型钢的构件，其原混凝土界面（粘合面）应打毛。 ②钢骨架及钢套箍与混凝土的粘合面经修整除去锈皮及氧化膜后，尚应进行糙化处理。糙化可采用砂轮打磨、喷砂或高压水射流等技术，但糙化程度应以喷砂效果为准。 注：钢加固件表面处理用的喷砂机，其工作压力应为0.45MPa；其所配的喷砂料应为通过80R 筛孔，但通不过60R 筛孔的筛余料。 ③干式外包钢的构件，其混凝土表面应清理洁净，打磨平整，以能安装角钢肢为度。若钢材表面的锈皮、氧化膜对涂装有影响，也应予以除净。 一般项目 ①原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨，圆化半径应不小于20mm，磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 ②外粘型钢时，其原构件混凝土表面的含水率不宜大于4%，且不应大于6%。若混凝土表面含水率降不到6%，应改用高潮湿面专用的结构胶进行粘合。 5.3.3.型钢骨架安装及焊接 主控项目 ①钢骨架各肢的安装，应采用专门卡具以及钢锲、垫片等箍牢、顶紧；对外粘型钢骨架的安装，应在原构件找平的表面上，每隔一定距离粘贴小垫片，使钢骨架与原构件之间留有2mm～3mm 的缝隙，以备压注胶液；对干式外包钢骨架的安装，该缝隙宜为4mm～5mm，以备填塞环氧胶泥或压入注浆料。 ②型钢骨架各肢安装后，应与缀板、箍板以及其他连接件等进行焊接。焊缝应平直，焊波应均匀，无虚焊、漏焊；焊缝的质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的要求。其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。 注：当采用压力注浆法施工时，扁钢制作的缀板应采用平焊方法与角钢连接牢固；平焊时，应使缀板底面与角钢内表面对齐，在保持平整状态下施焊；对干式外包钢灌注充填用注浆料时，也应采用平焊方法。 ③外粘或外包型钢骨架全部杆件（含缀板、箍板等连接件）的缝隙边缘，应在注浆前用密封胶封缝。封缝时，应保持杆件与原构件混凝土之间注浆通道的畅通。同时，尚应在设计规定的注浆位置钻孔，粘贴注浆嘴底座，并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后通气试压。若发现有漏气处应重新封堵。 一般项目 ①型钢骨架及其套箍的安装尺寸偏差和焊缝尺寸偏差，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205-2001对尺寸允许偏差的规定；其检查数量及检验方法也应按该规范的规定执行。 ②型钢骨架上的注浆孔、排气孔的位置与间距应符合施工技术方案的规定。 5.3.4.注浆施工 水泥基灌浆料施工质量检验参见《水泥基灌浆料工程技术交底》相关内容。 主控项目 ①注浆设备及其配套装置在注浆施工前应按该产品标准规定的技术指标进行适用性检查和试运作安全检查。其检验结果应合格。 ②灌注湿式外包型钢缝隙用的水泥基灌浆料应按相应规范要求进行试配和检验。 ③对加压注浆全过程应进行实时控制。压力应保持稳定，且应始终处于设计规定的区间内。当排气孔冒出浆液时，应停止加压，并以环氧胶泥堵孔。然后再以较低压力维持10min，方可停止注浆。 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 交底内容： 一般项目 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 注浆施工结束后，应静置72h 进行固化过程的养护。养护期间，被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。养护环境的气温应符合灌注材料产品使用说明书的规定。 5.4.外包型钢工程施工质量检验 主控项目 外粘型钢的的施工质量检验，应在检查其型钢肢安装、缀板焊接合格的基础上，进一步对注浆质量检验。水泥基灌浆料施工质量检验参见《水泥基灌浆料工程技术交底》相关内容。 一般项目 被加固混凝土构件经注浆后的外观应无污渍、无浆液挤出的残留物；注浆孔和排气孔的封闭应平整；注浆嘴底座及其残片应全部铲除干净。 6.外包型钢工程施工技术资料 6.1.外包型钢作业试验计划 ①外包型钢作业材料试验 序 分项工程名称 1 外包型钢工程 2 ②外包型钢作业现场 检验 序 分项工程名称 1 外包型钢工程 2 6.2.外包型钢作业施工技术资料 本外包型钢分项工程施工应具备技术资料明细参见下表所示。 试验项目 钢材进场复试 水泥基灌浆料进场复试 试验项目 试验单位 中心实验室 中心实验室 试验单位 中心实验室 中心实验室 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
技术交底记录 表C2-1 工程名称 施工单位 交底提要 编 号 交底日期 分项工程名称 02-C2-001 20XX.XX.XX 外包型钢工程 XXXX XX建筑技术开发有限公司 外包型钢工程设计、材料、机具、工艺、验收等技术交底 表格编号 表B2-4 表C4-1 表C5-1 表C5-3 表C6-1 资料名称 工程物资进场报验表 材料、构配件进场检验记录 隐蔽工程检查记录 施工检查记录 施工试验记录 外包型钢工程——原构件修整检验批质量验收记录表 外包型钢工程——界面处理检验批质量验收记录表 外包型钢工程——钢件加工检验批质量验收记录表 外包型钢工程——胶结与锚固检验批质量验收记录表 外包型钢工程——防护面层检验批质量验收记录表 外包型钢工程分项工程质量验收记录表 备注 通用表格 通用表格 交底内容： 序 资料类别 1 监理工作记录 2 施工物资资料 3 施工记录 4 施工记录 5 施工试验记录 6 7 8 施工质量验收记录 9 10 11 7.外包型钢工程安全文明施工及成品保护 7.1.外包型钢工程操作人员遵守各项现场安全管理规定。在进行高空、电气作业及使用机械设备时，操作人员必须经过专业培训，持证上岗，懂得胶粘剂的操作工序。 7.2.操作人员必须根据工作环境佩带防护用品，如安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、风镜、口罩等，严禁在现场进食，集中精力操作。 7.3.操作脚手架应牢固可靠，周围应有防护栏杆。 7.4.电气设备及架设应符合安全用电规定，应有接零或接地触电保护装置，严禁零线与相线搞混，避免相线与结构钢筋连接造成触电事故。 7.5.混凝土构件表面基层打磨处理作业时设专人以洒水、喷水方式控制扬尘。必要时采用松软材料如草帘被围挡，封闭作业空间。 7.6.外包型钢工程完成基层处理时，基层面不能产生新的污染，如水、灰、油的污染等，若在污染比较严重的区域要采取措施进行隔离。 7.7.操作环境应有良好的通风、照明条件。 7.8.外包型钢作业注意成品保护，保证固化时间，在胶粘剂固化前不得扰动所粘贴的钢板，做好成品保护。经养护，胶粘剂固化，经现场拉拔承载力检验合格之后方可加载施工，进行下道工艺。 7.9.外包型钢完工后在固化养护期内，不能加载或隐蔽作业，以免影响施工质量。 审核人 XXX 交底人 XXX 接受交底人 XXX 1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其它技术交底可不填写。
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