干挂大理石施工工艺

1、 施工准备

1.1根据施工图，计算材料用量，按施工进度计划组织好材料的到场时间，保证施工连续稳定；

1.2根据施工要求，在施工现场设置配电箱，为施工人员配备足够的移动电箱、移动照明设备和施工机械；

1.3对施工班组进行技术交底和安全交底，使工人明确施工范围、工艺要求、质量标准；

1.4作业面上的基层和外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕； 1.5作业面操作位置的临时设施（棚架或临时操作平台，脚手架等）已满足操作要求和符合安全的规定。

1.6大面积施工前，应先做样板，并经质检部门及业主验收后检查符合要求。 2、 材料装备

2.1按材料进场时间表进场。

M10×100mm膨胀螺丝、200mm×200mm×8mm镀锌钢埋件、M12×120螺栓、L50*5mm角钢、8#镀锌槽钢、50mm*5mmT型不锈钢挂件、大理石、焊丝、焊钉、防锈漆等。 3、石材板干挂安装

3.1现场施工顺序：放线→上下埋件安装→钢架固定→钢结构的焊接→表面防锈处理→干挂石材→不锈钢饰面安装→清理

3.2放线：须严格按照设计图线尺寸进行，将钢架的位置在立面使用定位线标出、地面上弹出，经复核无误后，进行钢架安装；

3.3埋件安装：使用M10×100mm不锈钢膨胀螺丝将200mm×200mm×8mm镀锌钢埋件安装在钢筋混凝土墙柱结构上；

3.4钢架固定：使用M12×120螺栓将8#镀锌槽钢立杆固定在75mm×75mm×5mm镀锌钢埋件上；

3.5钢架焊接：将L50*5mm角钢电焊在8#镀锌槽钢立杆上； 3.5.1焊丝、焊钉在使用前应清除油污、铁锈；

3.5.2焊条、焊剂和栓钉用焊接瓷环，使用前应按产品说明书规定的烘焙时间和

温度进行烘焙。保护气体的纯度应符合焊接工艺评定的要求。低氢型焊条经烘焙后应放入保温筒内，随用随取；

3.5.3焊条的药皮是保证焊接电弧正常焊接过程、参与熔化过渡、保证焊缝质量的基础。焊条生锈严重影响电弧熔化过渡化学反应，熔烧过的渣壳和受潮结块变质的焊剂不能参与焊接熔化过渡及保证电弧正常燃烧过程，无法保证焊缝质量，所以严禁使用；

3.5.4焊接前，钢材上的池脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；

3.5.5焊口宜先点焊3—4处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同；

3.5.6焊缝应有一定的加强面，焊缝高度达到有关的规范要求和设计要求； 3.5.7钢结构电焊焊接焊缝达到一级焊的标准； 3.5.8表面防锈处理： 在钢架表面涂刷2遍防锈漆； 3.6 干挂石材：

3.6.1 将50mm*5mmT型不锈钢挂件用M5×25螺栓安装在L50*5mm角钢上。 3.6.2 石材开槽：安装石材板块前用匀石机在石材的侧面开槽，开槽深度必须严格按照图纸及挂件的尺寸进行；要求不小于10mm并且在板材上下，为了保证开槽不崩边，开槽距边缘距离为1/4边长且不小于100mm，并将槽内的灰尘清理干净以确保灌胶粘结牢固

3.6.3 石材安装是从底层开始，吊好垂直线，然后依次向上安装。必须对石材的材质、颜色、纹理、加工尺寸进行检查，按照石材编号将石材轻放在T型挂件上，按线就位后调整至精准位置，并立即清孔，槽内注胶。

3.7 不锈钢饰面安装：安装石材时在竖角钢的位置预留不锈钢饰面安装的大小，安装不锈钢饰面前，用二甲苯先清洗与不锈钢接触的石材面，确保无灰尘、污渍，再打上密封胶，贴不锈钢饰面板。

3.8清理：每次操作结束要清理板材表面的污染物，并清理现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。 4、质量保证措施

4.1安装前应对基层作外基层外形尺寸的复核，偏差较大的事先要剔凿或修补。 4.2旋紧挂件要力度适合，注意避免锚固件与连结板在旋紧时产生滑动，或因旋

紧力不够引起松动。

4.3块料端面开槽或钻孔要严格要求，当块料厚薄有差异时，应以块料的外装饰面作为开槽或钻孔的基准面。

4.4每完成一层干挂工作，应作几何尺寸和外观的复核，及时调校后可继续上层（皮）的作业。

4.5块料安装前应挑选分色，对差异太大的不宜采用。

编制单位：广东嘉荣装饰设计工程有限公司 编制日期：2016年7月14日