电梯安装质量控制要点

电梯安装预控措施及质量控制办法

一）设备及材料的进场检验

1、建设工程所用电梯，必须是国家颁发生产许可证的厂家生产的有合格证的产品。

2、专业工程师应认真核查下列产品的生产合格证： （1）电梯曳引装置； （2）导轨；

（3）轿厢、导靴、门窗； （4）电气装置（电缆及控制柜）； （5）电气保护装置（配件及设备）。 3、严格对安装企业进行审查：

（1）安装企业必须持有国家颁发的安装许可证，外省市电梯安装企业还应

有市建委核发的《外地进豫安装企业临时安装许可证》和《外地进豫企业承（分）包工程施工证》。

（2）安装单位还应有电梯安装营业执照，严格按规定的营业范围承揽工程。 （3）安装企业必须有健全的质量保证体系和质量责任制度，并对安装质量

负责。

4、电梯设备开箱检查：

外型、外观应与图纸相符，完好无变形、无损伤，另部件规格型号符合图纸要求，数量齐全。各传动、转动部分活动灵活，功能可靠。

电梯制造企业必须提供如下的资料文件： （1）产品合格证； （2）机房布置图；

（3）使用维护说明书（含润滑油汇总图表和电梯功能表）； （4）电梯原理图及符号说明； （5）电气接线图；

（6）部件安装图； （7）安装（调试）说明书；

（8）安全部件：门锁装置、限速器、安全钳及缓冲器型式试验报告结论副

本，限速器与渐近式安全钳的调试证书副本。

5、项目部工作按《工程建设管理规程》要求，施工技术资料管理按《建筑安装工程资料管理规程》的要求执行。

6、深入施工现场，督促、检查、协调电梯专业与其它专业的配合关系，明确职责分工，及时指出工程中存在的问题，不留隐患。

二）施工质量监控要点：

电梯施工质量控制要点

序号 监控项目 规范标准要求 防风雨有“机房重地闲人免进”的标志，门不得向机房内开启，且可从机房内不用钥匙开锁。 必须能承受正常所受的荷载，当地面不同高度相差不大于时，应设置楼梯或台阶，并设置护栏。 应专用，由配电间直接送至电梯机房； 每台电梯均设置主开关，其位置合理、标志齐全、容量适中。不应切断与电梯相关的照明、通风、报警、插座等电路。 当电源断任一相或错相时，该装置应起保护作用。 开、关门继电器和运行方向接触器的机械和电气联锁应动作灵活可靠。 程序转换开关和按钮应灵活可靠。 动力线路与控制线路应分开敷设； 工作零线和接地保护线应始终分开； 接地保护线为黄绿双色绝缘电线； 需接地的设备金属外壳均设有易识别的接地端，且不得串联接地。 铬牌上应有制造厂家的名称、整定动作速度、型式试验标志和试验单位；封记完好，标明安全钳动作方向；安装位置正确、底座牢固、运转平稳，当与安全钳联动时无颤动。 其电气安全装置应可靠； 瞬时式安全钳、轿厢额定荷载；渐近式安全钳、轿厢125%额定荷载；1 门窗 2 结构和地面 3 供电源及主开关 4 断相保护 5 门机、方向联锁装置 6 急停、检修 布线与接地（含7 井道、房门、轿厢） 8 限速器 限速器与安全钳联动试验 9 检修额定速度下行，人为让限速器动作，轿厢应可靠制动，轿厢倾斜度不大于5%。 10 紧急平层 11 12 轿顶上空程及空间要求 轿厢与对重水平距离 停电和故障时，使轿厢慢速移动的手动或自动操作装置功能可靠有效。 对重压实缓冲器，井道顶最低部件与轿顶最高部件的距离不小于（+）m；此时，轿箱上的空间不小于××(可任何面朝下) 最小距离不大于50mm，其它部件不得与轿箱或对重碰触。 对重块紧固可靠，反绳轮挡绳防护装置齐全可靠，润滑良好。 链环不得开焊，消除阻力并有消音措施； 14 补偿链安装 15 强迫缓冲 16 限位开关 17 极限开关 18 安全门和检修门 19 安全窗 20 轿顶轮 21 绳头组合 22 安全钳 两端固定可靠，螺母销钉齐全，有钢绳保护； 不得与其它部件碰触，距底坑地面不小于100mm。 位置符合设计产品要求，动作可靠。 当轿厢上，下越程大于50mm时起作用。 轿箱或对重撞缓冲器之前在限位开关之后起作用，且在缓冲器被压缩期间开关保持断开。 均不得朝井道内开启； 设有电气安全装置，当该门关闭后，电梯才可能运行。 其尺寸不小于×，能不用钥匙从轿外开启，锁紧用电气安全装置来验证。 防护罩、挡绳防跳装置及润滑齐全可靠。 浇注饱满、绳股弯曲安全可靠；锁母销钉齐全、锥套穿防扭钢绳。 铭牌上应有生产厂家名称、型式试验标志及试验单位。 非自动复位红色停止按钮开关动作可靠； 23 轿顶开关 轿顶检修接通后，轿内和机房的检修开关应失效； 检修开关上或其旁边应标出“正常”及“检修”字样，在检修按钮上或其近旁应标出运行方向。 安全触板灵活可靠，其动作碰撞力不大于5N； 光电及其它形式防护装置的功能必须可靠； 当轿厢已在锁区外时，层门被开启后，应有重块或弹簧装置，确保层门自动关闭。 设有铭牌、生产厂名、型式试验标志及试验单位； 每扇层门有电气安全装置验证闭合位置； 26 屋门锁闭装置 锁紧件齿合长度不小于7mm，由重力或弹簧产生并保持锁紧，即使弹簧失效，重力亦不应导致开锁； 锁进装置应防尘，易采用透明板以便检查。 装在基站召唤盒上方，其底距地左右； 27 消防开关 该开关动作后，运行的电梯自动到基站开门，消防运行时取消外召唤功能及自动门状态。 13 对重装置 24 自动门保护 25 屋门自闭装置 28 对土建要求 底坑地面应光滑平整，无杂物油污； 不得漏水或渗水，并不得作为积水坑使用。 铭牌：制造厂名称、型式试验标志及试验单位； 设有未复位电气安全开关； 柱塞垂直度不大于%；便于检查渣位，充液量正确。 补偿绳张紧及防跳安全触点动作时，电梯停止运行。 限速绳断裂松驰，当张紧轮下落大于50mm时，电梯停止运行。 29 液压缓冲器 30 底坑 轿厢位置传递装置的张紧钢带（钢绳、链条）断裂或松驰时，电梯停止运行或不能启动。 底坑安全开关为非自动复位的红色停止开关，装在易触及到门口的近旁。 40-50%可检查安装调试记录检测报告，轿厢的满载、对重以轿箱空31 施工试验 平衡系数 载分别以额定速度碰撞其缓冲器，缓冲应平稳，部件无损伤或变形。 缓冲试验 耗能型缓冲器压实后，从轿厢离开缓冲器到缓冲器回复原状的时间不大于120秒。 注：1、规范标准检查共含90项，其中“重要项目”35项，“一般项目”55项，上表所列项目均为重要项目（占检查项目总数的39%）。

2、重要项目的任一技术指标未达到要求时，该项目则不合格，凡重要项目中任一项不合格或一般项目中不合格超过8项，均判定电梯质量核定不合格。

一 导轨安装工程 1 程序及要求

（1）安装单位对所使用的型钢等主要材料应填报《建筑（安装）材料报审表》，经专业程师审验后予以签返。

（2）电梯图纸，技术文件，出厂合格证，说明书齐全， 并有技术人员《施工技术交底记录》

（3）安装单位会同项目部工程师一起按设备装箱单， 对电梯主机设备、轿厢、厅门、轨道、对重、电气控制柜，励磁柜，限位开关等部件进行开箱检查，检查数量、质量，是否有损坏，作好记录，并进行会签。

（4）对导轨、导轨支架、压道板、接道板、 导轨基础以及相应的连接螺丝等规格数量要和装箱单相符。

（5）电梯井道脚手架必须经过安全技术部门检查、验收后方可使用， 场用电，照明用电必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》要求。 2 施工阶段 操作工艺

（1）导轨安装工艺流程： 安装导安装导调整 确定导轨支轨支架 轨 导轨 架位置 （2）对重安装工艺流程：

对重块安装及对重导靴安装、对重框架 吊装前的准固定 调整 吊装就位 备工作 3 控制要点及质量标准

（1）质量标准执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章规定。 （2）控制要点见下表： 安装内容 导轨架安装 控 制 要 点 A．安装牢固，位置正确，双面焊牢，焊缝饱满，焊波均匀。B.支架间距图纸无明确规定时，可2M一个，个别处（如遇到接道板）间距可适当放大，但不大于2.5M。C.顶端导轨架距导轨顶端的距离≤500mm。 导轨安装 A．安装牢固。B.轨距偏差和导轨的相互偏差符合质量检验评定标准GBJ310-88表2.2.1的要求。C.导轨组装的允许偏差，尺寸要求应符合GBJ310-88中表规定。 对重安装 当对重（或轿厢）将缓冲器完全压缩时，轿厢（或对重）导轨长度必须有不小于+（以米表示）的进一步制导行程。 4 验收阶段

（1） 检验方法：用导轨检验尺、塞尺、钢板尺量和吊线检查。

（2） 检查数量：安装单位自检， 电梯所有导轨，每2-3m检查一点(对应点)，监理

检查安装自检记录。

（3）专业工程师每日将监理工作纪要记录于《监理日记》中， 对施工监理过程中发现的不合格，签发《监理通知单》要求施工单位及时整改，经整改后确认《整改复查报审表》。对需向公司专项说明的事项，报《监理备忘录》

二 轿厢、层门组装工程 1 程序及要求

（1） 导轨安装找正完毕后，顶层脚手架拆掉，要有足够作业空间。 （2） 施工照明要满足作业要求，必要时使用手把灯。 （3） 顶层厅门无堆积物，有足够搬运大型部件的通道。

（4） 轿厢、厅门零部件应完好无损，数量齐全，规格符合要求，各转动、传动部件灵活可靠。

（5）各层厅门及脚手架上干净、无杂物。防护门安全可靠，有防火措施，设专人看管。

（6）各层脚手架横杆位置应不防碍稳装地坎，厅门安装的施工要求。 2 施工阶段 操作工艺

（1）轿厢安装工艺流程： 安装底梁 安装上梁 装轿厢底盘 安装立柱 准备工作 安装导靴 安装围扇 安装轿门 装轿顶装置 装限位开关碰铁 安装调整超载、满载开关

（2） 层门安装工艺流程：

安装门立柱、上滑道、门套 稳装地坎 机锁、电锁安装 3

安装厅门、调整厅门 监控要点及质量标准

（1）质量标准执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章中第三节中的规定。

（2） 控制要点见下表：

安装内容 轿厢安装 控 制 要 点 A．组装牢固，轿壁结合处平整，开门侧轿壁的垂直度偏差不大于1/1000。轿厢洁净、无损伤。B.轿厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过+2mm———-1mm。C.开门刀与各层门地坎以及各层门开门装置的滚轮与轿厢地坎间的间隙均必须在5mm——8mm范围以内。 层门安装 A．层门指示灯盒及召唤盒安装位置正确，面板与墙面贴实，横竖端正，清洁美观。B.层门地坎及门套安装的尺寸要求，允许偏差应符合GBJ310-88表2.3.7的规定。C.层门地坎应具有足够的强度。其地坎牛腿无论是混凝土结构还是钢结构都必须严格按要求施工。 门扇安装 A．门扇平整、洁净、无损伤，启闭轻快平稳。B．中分式门关闭时上下部同时合拢，门缝一致。 导靴安装 A．刚性结构：能保证电梯正常运行，且轿厢导轨顶面与两导靴内表面间隙之和不大于2.5mm。B．弹性结构：能保证电梯正常运行，且导轨顶面与导靴滑块面无间隙，导靴弹簧的伸缩范围不大于4mm。C．滚轮导靴：滚轮对导靴不歪斜，压力均匀，中心接近一致，且在整个轮缘宽度上与导轨工作面均匀接触。 4 验收阶段

（1） 检查方法：用吊线，尺量和观察检查。

（2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工评定结果。

三 曳引装置组装工程 1 程序及要求

（1） 机房建筑结构必须符合承载力的设计要求，地面孔洞的位置， 大小要符合图纸及规范要求。

（2） 机房门窗要齐全，地面干净，照明符合要求，有足够的作业空间。 2 施工阶段 操作工艺流程 安装曳引机和导向轮 安装发电机组 安装承安装曳引 重钢梁 机底座 安装限速器

安装钢带轮 3 监控要点及质量标准

（1）质量标准执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章、第一节中的规定。

（2）控制要点见下表：

安装内容 承重钢梁安装 曳引轮安装 控 制 要 点 必须符合设计要求和施工规范规定。 A．轿厢空载时，曳引轮的垂直度偏差必须不小于或等于0.5mm。B.导向轮端面对曳引轮端面的平行度偏差严禁大于1mm。 限速器绳轮、钢带轮、安装必须牢固，转动灵活，其垂直度偏差严禁大于。 导向轮安装 钢丝绳安装 A．钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股及断丝现象。B．曳引绳张力的相互差值不大于5--10%。C. 曳引钢绳绳头制作：绳股弯曲符合要求，巴氏合金浇灌密实、饱满、平整一致。 其他 A．当对重将缓冲器完全压缩时，轿厢上方的空程严禁小于+(m)（小型杂物电梯的轿厢和对重的空程严禁小于0.3m）B．制动器闸瓦应紧密地合于制动轮的工作表面上；松闸时无磨擦，间隙均匀，且不大于0.7mm。 4 验收阶段

1 检验方法：用吊线，尺量检查。

2 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位

共同检查，监督施工评定结果。按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工评定结果。 3 四 电气装置安装工程

1 程序及要求

（1） 各电气设备及部件的规格、数量、质量应符合有关要求， 各种开关应动作

灵活可靠，控制柜，励磁柜应有出厂合格证及相关技术文件。

（2） 使用型钢及各种螺栓，焊条等规格，性能应符合图纸及使用要求。 2

施工阶段 操作工艺流程

配线槽、配管

安装控制柜

挂随行电缆

安装缓速开关、限位开安装极限开关 关、开关碰铁

安装中线盒随

安装感应开关感应板 线架

指示灯、按钮、操纵盘安

装

安装底坑检修盒

导线敷设及接、焊、包、压头 3 控制要点及质量标准

（1）质量标准执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第四节中的规定。

（2）控制要点见下表 安装内容 控 制 要 点 配电、控制屏、A．机房内的配电、控制屏、柜、盘的安装应布局合理，横竖端正，整齐美观。柜、盘、箱、盒的安装及设备配线 B．配电盘、柜、箱、盒及设备配线应连接牢固，接触良好，包扎紧密，绝缘可靠，标志清楚，绑扎整齐美观。C．电线管、槽安装应牢固，无损伤，走向合理，出线口准确，槽盖齐全平整，与箱、盒及设备连接正确。非带电金属部分防腐涂漆均匀一致，无遗漏。D.安装允许偏差应符合GBJ310-88中表2.4.9的规定。 供电电源线 绝缘电阻 保护接地（接零）系统 电梯随行电缆 绑扎牢固，排列整齐，无扭曲，其长度必须保证轿厢在极限位置时不受力、必须单独敷设 电气设备和配线的绝缘电阻值必须大于Ω。 必须良好。电线管、槽及箱、盒连接处的跨接地线必须紧密牢固，无遗漏。 不拖地。 4 验收阶段

（1） 检查方法：吊线、尺量、实测检查或检查安装记录。

（2）检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工评定结果。

五 安全保护装置安装工程 1 程序及要求

（1） 各部件的规格，数量应符合有关要求，且无损坏，有出厂合格证。

（2） 各设备活动部件应灵活，功能可靠。 （3） 油压缓冲器活塞杆表面应干净，无锈迹，备有防尘罩。 2 施工阶段 操作工艺流程

安装缓冲器 安装选层器下钢带轮、挂钢带 安装缓冲器底座 安装限速器绳索张紧装置、装限速绳 安装曳引绳补偿装置

3 控制要点及质量标准

（1）质量标准执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第五节中的规定。

（2控制要点见下表： 安装内容 各种安全保护开关 急停、检修、程序转换等按钮和开关 极限、限位、缓速装置 安全钳 其他 控 制 要 点 A．固定必须可靠，且不得采用焊接。B．与机械配合的各安全开关，在GBJ310-88第2.5.2条所列的各种情况下必须可靠的动作，并使电梯立即停止运行。 动作必须灵活可靠 安装位置正确，功能必须可靠 A．楔块面与导轨侧面间隙为3--4mm，各间隙最大差值不大于-0.5mm。B．钳口与导轨顶面间隙不小于3mm，间隙差值不大于0.5mm或满足使用要求。 A．轿厢自动门的安全触板必须灵活可靠。B．对重装置、轿厢地坎及门滑道端部与井壁的安全距离严禁小于20mm。C．曳引绳、随行电缆、补偿链（绳）及其他运动部件在运行中严禁与任何部件碰撞或磨擦。

4 验收阶段

（1） 检查方法：实际操作和模拟检查，尺量或专用工具检查。

（2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工评定结果。 六 试运转

1 准备阶段

（1） 机房、井道、轿厢各部位清理完毕。 （2） 各安全开关，厅门锁功能正常。 (3) 油压缓冲器按要求加油。

(4) 电梯安装完毕，各部件安装合格，经全面检查，确认符合要求后， 方可进行试运转。

2 施工阶段 操作工艺流程 曳引电机空载试验 电气线路动作试验 准备工作

平层调整 慢速负荷试验 自动门调整 快速负荷试验 3

控制要点及质量标准

（1）质量标准：执行GBJ310-88《电梯安装工程质量检验评定标准》第二章第六节中的规定。

（2） 控制要点见下表： 试运转项目 电梯起动运行和停止 运行控制 指令、召唤、定向、程序转换、开车、截车、停车、平层等准确无误，声光信号显示清晰、正确。B．减速器油的温升不超过60℃，且最高温度不超过85℃。 超载试验 安全钳试验 A．电梯能安全起动、运行和停止；B．曳引机工作正常。 A．轿厢空载，以检修速度下降，使安全钳动作，电梯必须能可靠地停止。B．安全钳动作后应能正常恢复。 电梯平层

4 验收阶段

（1） 检验办法：实际操作检查，尺量检查或检查试验记录。

（2） 检查数量：按施工单位抽查数抽查其中的30%，但均不少于3处，或与施工单位共同检查，监督施工评定结果。 （3） 安装单位按确定时间进行电梯试运行，当调试工作完成后，报送《工程报验单》，并附有关调试验收报告，专业工程师审查并到现场乘梯检查后予以确认。

（4） 隐蔽工程必须由工程师检查认可后才能隐蔽转入下道工序。 （5） 安装单位填报《电梯安装工程分部质量检验评定表》，工程师审核后予以签署。审核合格时，同时签发《工程检验认可书》，安装单位向质量监督局、市质监站递交电梯安装工程验收申请报告。审核不合格时，则签发《不合格工程通知》，安装单位整改后，报送《整改复查报审表》。

准确度的允许偏差应符合GBJ310-88第2.6.4条中的规定。 控 制 要 点 轿厢内无较大震动和冲击，制动器可靠。

八 应用表单：

1 设备开箱检查记录。

2 工程材料/构配件/设备报审表。 3 电梯安装工程分部质量评定表 4 分项工程质量检查评定表。 5 工程报验单。 6 工程检验认可书。 7 不合格工程通知单。 8 监理通知单。 9 监理工作联系单。

10 其他监理可能涉及表单。 三、监理依据

1 电梯制造与安装安全规范GB7588-95 2、电梯技术条件GB/T10058-97 3、电梯试验方法GB10059/T-97 4、电梯安装验收规范GB10060-93

5、电梯电气装置施工及验收规范GB50182-93。 6、电梯安装工程质量检验评定标准GBJ310-88。 7、建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-88 8、建筑设备安装分项工程施工工艺标准 9、工程建设监理规划