幕墙超高专项施工方案

上海闸北区大宁街道336街坊18丘5-1地块商办项目工程

外装饰幕墙施工专项方案

一．工程概述：

1、工程名称：上海闸北区大宁街道336街坊18丘5-1地块商办项目工程 2、总承包施工单位：舜杰建设（集团）有限公司 3、监理单位：上海宝冶工程管理有限公司 4、建设单位：上海市闸北绿地企业发展有限公司 5、幕墙专业安装单位：江西建工装潢责任有限公司

二、编制依据

1、《高级建筑装饰工程施工及验收规范》（JGJ73-91） 2、 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003） 3、 《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009） 4、 《建筑幕墙》（JG3035-2007）

5、 《金属与石材幕墙工程技术规范》（JGJ133-2001）

6． 中华人民共和国国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ500-2011） ． 7． 《建筑物防雷设计规范》（GB50057） 8． 《建筑结构设计规范》（GBJ9-2010） ． 9． 《钢结构设计规范》（GBJ17-2003） 10． 《建筑幕墙物理性能分级》（GB/T15225）

11． 《建筑幕墙空气渗透性能检测方法》（GB/T15226） 12． 《建筑幕墙雨水渗透性能检测方法》（GB/T15228） 13． 《建筑幕墙风压变形性能检测方法》（GB/T15227） 14． 《建筑装饰施工质量验收统一标准》（GB50300

三、工程概况:

工程范围：本工程为钢筋混凝土框架结构，层高20层，总高度为 91.1 m 。本外装饰工程主要包括30mm厚花岗岩石材幕墙、3mm厚铝单板幕墙、14mm厚亚克力板装饰幕墙工程。且于本工程实际情况本方案主要阐述花岗岩石材幕墙、铝单板幕墙施工方法。

材料构件型号、尺寸、重量： 铝单板幕墙：单件板1000*1300*3.0

花岗岩石材幕墙：单块石材600*1000*30、850*1000*30、800*1000*30 玻璃幕墙：单块1450*1200*（8+152PVb+8）钢化玻璃框

另有150*60*4*60的H型钢主龙骨、80*60*4钢管立柱、∟50*5角钢柱梁、250*250钢梁和Φ50*4钢管次梁等。

材料最大的花岗岩石材重量不超过70KG。

四、安全管理组织机构

总包单位项目部管理人员名单 项目经理：封国昌 技术负责人：宋益虎 安全员：倪建忠 施工员：傅智慧 质检员：张建国 材料员：倪彬彬 资料员：王金飚

专业分包单位项目部管理人员名单： 项目经理：张亭明 安全员：林鹏 施工员：缪利敏 质检员：潘妙姗

材料员：谢芳

五、各项资源计划

1、劳动力计划：按照施工计划分配劳动力 2、设备配备计划

挤角机 2台 注胶设备4套 滑轮吊机 4套 打胶机4台 BX3—500型电焊机2台 φ10电钻18把 0.3cm3空气压缩机4台 17×19双头扳手8把 φ23mm电锤8把 5.0m钢卷尺2把 300mm活扳手8把 0.5m钢卷尺16把 石材切割机 10把 其它附属工具若干

五、材料进场前的准备工作

此部分工作为工程的起始阶段，要以为施工服务为原则，按期、保质、保量地完成，具体如下：

1、根据本工程的建筑图和幕墙工程方案图，在最短的时间内提出本工程的用料计划表。

2、项目经理部，依据施工进度计划表和工程现场的实际情况作出本工程的加工计划，合理组织、安排生产，保证产品及时到场。

六、幕墙施工方法

A.主要分部、分项工程的施工工艺流程

1、石材幕墙、玻璃幕墙施工工艺流程

测量、放线——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准

向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装铝竖框 ——立柱校正精调——钢连接件固定——钢件表面防腐处理——安装石材幕墙角钢横梁及玻璃幕墙铝横梁——隐蔽工程验收——安装石材及玻璃板块——填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收

2、铝单板幕墙施工工艺流程

测量、放线——确认主体结构轴线和各面中心线——以中心线基准向两侧排基准竖框——按图纸要求分层安装竖框 ——立柱校正精调——钢连接件满焊固定——钢件表面防腐处理——安装横梁——隐蔽工程验收——安装铝单板组件填充泡沫棒并注胶——清洁、整理——检查、验收——提交竣工资料——竣工验收

B. 主要分部、分项工程施工施工方案 1、石材幕墙及玻璃幕墙施工方法及质量要求

由于本工程石材幕墙与玻璃幕墙同用一根主龙骨且石材与玻璃在同一平面，施工采用现场加工现场安装的方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、铝型材、钢型材均根据设计图纸及规范要求购买成品或半成品,必须满足要求。在工地现场加工安装，石材由石材厂加工,送至工地, 玻璃幕墙在加工车间注胶加工。具体按如下方法进行施工：

1）现场测量

石材幕墙及玻璃幕墙施工测量应与主体工程测量轴线配合，按照图纸要求进行分格,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整轴线，使其符合石材幕墙玻璃幕墙的构造需要。

测量放线应在风力在4级以下进行，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证石材幕墙及玻璃幕墙的垂直及立柱位置的正确。

根据扩展基准线的中点，测量埋件的左右位置偏差值，并作好记录。 根据设计图提供的每层标高，并作好记录。

将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究石材幕墙及玻璃幕墙最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响石材幕墙及玻璃幕墙性能。

2）弹线定位

对结构误差进行调整，对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定石材幕墙及玻璃幕墙的调整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定石材幕墙及玻璃幕墙的骨架和框架的位置。这是确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置，按照图纸要求进行分格。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，水平线确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。

3）框架安装

本工程的石材幕墙及玻璃幕墙为外挂式结构，框主要采用80mm×60mm×4mm钢管立柱，Φ50*4钢管次梁,石材幕墙横料采用150mm×60mm×4mm×6mmH型钢主龙骨、50mm×50mm×5mm角钢，均为Q235钢．石材采用25mm石材．玻璃幕墙横料采用60mm×65mm×3mm铝合金横梁，玻璃采用8+152A+8mm钢化LOW-E中空玻璃。在水平立柱校正固定后才可安装横料，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝。

现场焊接或螺栓紧固构件后，要及时进行防锈处理。

测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保石材幕墙及玻璃幕墙的垂直及水平立柱位置正确。

金属骨架应与避雷接地网可靠连接，并测试接地电阻值，接地电阻值必须符合要求，每楼层用1.5mm防火钢板上下隔离，内衬梁高度厚的防火棉，空隙部位注防火胶。

石材幕墙及玻璃幕墙骨架安装完成后，及时进行隐蔽工程验收，验收合格后，才能进行下道工序石材板块及玻璃板块安装。

4）石材板块及玻璃板块安装

根据加工图纸石材板块在工厂切割后,送至现场后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用人货电梯升降设备将板块运到相应的楼层位置。石材干挂件与角钢骨架先用螺丝定位，板块校正、调整好后，螺丝旋紧固定，连接要准确、牢固。并满足石材板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待石材板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。

根据设计图纸玻璃幕墙板块在车间注胶加工好送至现场后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用升降设备将板块运到相应的位置。将玻璃对槽,进槽后,用压块固定,然后对胶缝是其平整。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整，调整的标准，即横平、竖直、面平。横平即横梁水平，胶封水平；竖直即竖梁垂直、胶封垂直；面平即各玻璃要同一平面内或弧面上。室外调整完成还要检查室内该平的地方是否平，各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后马上要进行固定，主要是用橡胶垫块固定，垫块要上正压紧，杜绝玻璃板块松动现象。并满足玻璃幕墙玻璃板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待玻璃幕墙玻璃板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。

5）注耐候密封胶

耐候密封胶注胶前，必须有与所有接触材料的相容性试验报告，选用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。

下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0℃以下时不允许注胶。

6）卫生清洁

在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工

的材料清洁。

7）自检及维修

检查所有石材幕墙及玻璃幕墙有否在施工期间损坏，并加以修补。 8）检验和交收

按照交工验收程序请与建设单位及监理一起，进行工程验收。 2、铝单板施工方法及质量要求

铝单板施工采用现场加工现场安装的方式进行，即工程所需要的所有钢连接件、钢型材均根据设计图纸及规范要求购买成品,必须满足要求．在工地现场加工安装，铝单板组件在工厂内加工，并按如下方法进行施工：

1）现场测量

铝单板施工测量应与主体工程测量轴线配合，按照图纸要求进行分格,如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时（包括垂直偏差值），应征得监理及设计人员同意后，适当地调整轴线，使其符合铝板的构造需要。

测量放线应在风力在4级以下进行，宜于每日午时测量有较好效果，同时，也要与主体轴线相互校核，并对误差进行控制、分配、消化，不使其积累，以保证铝单板的垂直及立柱位置的正确。

根据扩展基准线的中点，测量埋件的左右位置偏差值，并作好记录。 根据设计图提供的每层标高，并作好记录。

将书面记录（偏差值）交业主及设计、监理部门、汇同业主方设计部门分析研究铝板最终安装位置，对误差进行合理分配，严格控制不使其影响铝单板性能。

2）弹线定位

对结构误差进行调整，对主体已完的建筑物进行外轮廓测量，根据测量结果，确定铝板的调整处理方法。弹性定位由专业技术人员操作，使用高精度测量仪器准确无误地确定铝单板的骨架和框架的位置。这是

确定工程安装质量的第一个关键性工序，弹线工作是以建筑物轴线为基准，依据设计要求先将骨架的位置线弹到主体结构上，以确定竖向杆件的位置，按照图纸要求进行分格。工程主体部分，以中部水平线为基准，向上下返线，水平线确定以后，即可用水平仪抄平横向节点的标高。以上测量结果应与主体工程施工测量轴线一致，如主体结构轴线误差大于规定的允许偏差时，将在征得监理和设计人员的同意后调整装饰工程的轴线，使其符合装饰工程的构造需要。

3）框架安装

本工程的铝单板为外挂式结构，框主要采用80mm×60mm×4mm镀锌钢管，均为Q235钢．铝单板采用3mm氟碳烤铝单板．在水平立柱校正固定后才可安装横梁，这能很好的保证横竖杆的直线度和横杆的伸缩缝，在安装过程中检查人员随时要查看型材的表面保护情况。

现场焊接或螺栓紧固构件后，要及时进行防锈处理。

测量要在风力4级以下进行，每天进行校核，确保铝单板幕墙的垂直及水平立柱位置正确。

金属骨架应与避雷接地网可靠连接，并测试接地电阻值，接地电阻值必须符合要求，。

铝单板钢骨架安装完成后，及时进行隐蔽工程验收，验收合格后，才能进行下道工序铝单板板块安装．

4）铝单板安装

根据设计图纸铝单板板块在工厂加工好后，每个板块在整个建筑立面的位置作相应的编号，现场安装时应先对清编号，利用升降设备将板块运到相应的位置。铝单板组件与钢骨架先用螺丝定位，板块校正、调整好后，螺丝旋紧固定，连接要准确、牢固。并满足铝单板板块平面度与垂直度允许的偏差要求，安装时注意伸缩缝的处理，待铝单板板块安装后，填塞聚氯乙烯泡沫棒，并注硅酮耐候密封胶。

5）注耐候密封胶

耐候密封胶注胶前，必须有与所有接触材料的相容性试验报告，选

用二甲苯溶剂对基材表面进行清理，注胶应密实。注胶不准有漏缺、气泡存在，并视气候温度及时刮平、修整。

下雨天，阵风在5级以上或伴有风沙夏天正对直射阳光及气温0℃以下时不允许注胶。

6）卫生清洁

在材料表面、附件等进行清洁，清除掉所有灰尘，修补损伤处，确保完工的材料清洁。

7）自检及维修

检查所有铝单板有否在施工期间损坏，并加以修补。 8）检验和交收

按照交工验收程序请与建设单位及监理一起，进行工程验收。

3、劳动力进场计划

根据总施工进度计划合理安排劳动力进场，弹线阶段8人，龙骨安装阶段45－60人，面板安装阶段45－55人，扫尾阶段18－22人。特殊工种必须持证上岗。

七、材料等运输

1、水平搬输

本工程的预埋钢板、连接件、石材、五金构配件等水平运输采用手推车，大块玻璃采用专用搁板配合手推车水平运输，龙骨型材水平运输采用人工抬。各层物资通过垂直运输设备（人货电梯）到达相关楼层后通过水平运输到窗口，然后人工搬运到作业面，外墙施工为高空作业，进行搬运时应注意安全，防止坠人、坠物。玻璃、石材、为易损物品，搬运时必须轻搬轻放，保护好成品和半成品。

2、垂直运输

本工程在结构施工前已安装了一台塔吊和人货电梯，施工所用的材料运输主要是通过本塔吊和人货电梯完成；在幕墙施工过程中工程最顶上几层和屋面女儿墙龙骨等大宗构件可以采用塔吊进行运输，其它各层龙骨通过施工人货电梯进行垂直运输。石材、坡璃及其它构配件圴采用人货电梯进行垂直运输。施工后期外墙脚手架及人货电梯拆除后，采用电动吊篮作为垂直运输工具，进行外墙保洁和局部施工垂直作业平台。 3、起重搬运方法

本工程的玻璃板材的玻璃不大，可用人工搬运到脚手上，用手提吸盘将板材两面吸住安装就位。 4、外脚手架运用

1）本工程单体为86.00米，在主体和装饰工程施工过程中上采用采用落地双排脚手架和悬挑型钢脚手架围护。

2）落地脚手架基础：将外墙外侧地面沟槽回填土用夯机再夯实二遍，然后沿着外墙周圈平整架子下回填土，并在沟槽回填设排水沟或其它排水措施，将水排向外架子外侧，严禁脚手架下有积水现象，要求采用轻便触探试验抽查回填土承载力，要求达到N10＞20。（探扦¢25，套锤10Kｇ）。

在平整夯实的回填土上纵向通长铺设槽钢脚手板，在脚手板上开始搭设脚手架双立杆。

架子立杆架子槽钢垫板排水沟

3）落地架的垫脚片：在结构施工过程中各操作层面采用满铺竹串脚手片，在幕墙施工过程中脚手片只铺设在操作当层上，其它下层尽量不铺设。

4）悬挑型钢脚手架：

本工程的悬挑型钢脚手架每挑为4层即4*4.2=16.8米，高度不超过20.0米；

悬挑脚手架采用18#工字钢，脚手架挑梁从楼层挑出，型钢悬挑有效长度1300mm（350+950），锚固有效长度2250mm，立杆纵向间距不大于1.5m， 里外立杆中心距离0.95m，里立杆距墙0.35m，架子步高1.8m。

1050500外围密目网高护栏附加的围护立杆附加的围护纵向水平杆，遇幕墙大柱断开高档脚板连墙件拉接另见详图附加的围护立杆厚钢板压板 18号工字钢楼面 18螺栓2050B=2250 锚杆18号工字钢楼板350950L=13003900螺栓穿过楼板或用 18圆钢抱箍焊牢注： 1、B 1.25L，如果不满足刚需在 主梁下加斜撑等加固措施。

5）脚手片灭火器配备：

每层操作架上均配备泡沫灭火器。

6）本幕墙施工是使用总包的原脚手架，原架子方案得到了认可，并一切维

护由总包负责。

八 本工程ZLP-630型高处作业吊篮施工方案

一）、工程概况 1.1概况

本工程在人货电梯部位处由于人货电梯拆除，此部位幕墙安装采用吊篮进行； 1.2吊篮布置概况

经与吊篮公司协商，主楼准备安装1台ZLP-630的高处作业吊篮以满足幕墙施工。规格主要有：2.5M、3M 、6M，项目施工拟采用3米双拼6米栏，局部使用3米栏。 二）、编制依据

2.1工程建筑、结构施工图纸。 2.2工程承包施工合同

2.3现行国家、行业及地方施工技术规范有关规定。 2.4《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001） 2.5《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 2.6《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 2.7《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91） 2.8《高处作业吊篮安全规则》（JGJ5027-1992） 2.9《高处作业吊篮》（GB19155-2003）

2.10公司质量手册、职业健康安全与环境手册和程序文件汇编（B版2003版）。 2.11上海市工程建设标准强制性条文。

2.12无锡雨琦ZLP630系列高处作业吊篮使用说明书。

三）、吊篮平面布置及安装示意图 3.1详见吊篮平面布置图； 3.2吊篮的规格及需求量：

3.2.1吊篮需求量：需3台左右

3.2.2吊篮规格、数量和载重量表 吊篮规格 数量（台） 6米 3 3米 6

载重量（含操作人员体重） 630kg 630kg 品牌：雨琦 型号：ZLP630 基本参数

标准工作台尺寸：(2m×3)×0.69m×1.18m 升降速度：9.6m/min 额定载荷：630kg 电机功率：1.5kW×2 允许冲击力：20/20KN

钢丝绳：4*25FI+PP-￠8.3，最小破断拉力51800N。

四）、安装步骤及方法

4.1安装前的准备工作

4.1.1安装前，请依据装箱单清点各零部件的数量。检查各零部件有无异常情况。 4.1.2吊篮送到现场后，应组织人员把悬挂装置搬运到顶层屋面，吊兰平台和各种配件搬移到各个位置。

4.1.3悬挂装置运送到屋面制定处，核对零部件包括前、后、中梁、前后支座、商支座、悬挂架和脚轮、工作和安全钢丝绳、加强绳、配重、上线位挡块等；所有部件必须查验合格后方可进行安装。

4.1.4电源供应位置15层（并要求甲方配备专用四级漏电电箱，一机一闸），开关下方配接线排。提供施工专用吊篮的电源箱，吊篮电缆线的布置及走向等工作按JGJ46-2005用电规范执行。

4.2悬挂机构的安装、调整（见附图2：悬挂机构）

4.2.1将插杆插入三角形的前支架套管内，根据女儿墙的高度调整插杆的高度，用螺栓固定，前座安装完成。

4.2.2将配重支管插入后支架的底座并用开口销固定，插杆插入后支架套管内，

插杆的高度与前支架插杆等高，用螺栓固定，后座安装完成。

4.2.3安装配重：每台吊篮压铁40块（每块25公斤），两侧压块数量应均衡。并用短钢绳和钢绳压头锁住，以防他人挪动。

4.2.4将前梁、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁将前梁、后梁连接并根据实际情况选定前梁的悬伸及前后做的距离，将小连接套分别安装在中梁和后支架插杆上，将上支柱安放于前支架的插杆上，用螺栓固定，上支柱组装完成。 4.2.5将加强钢丝绳一端穿过前梁钢丝绳悬挂架上大连接套的滚轮后用钢丝绳夹固定，索具螺旋扣的开口端钩住中梁上小连接套的销轴，钢丝绳的另一端穿过后支架插杆上小连接套的滚轮和索具螺旋扣的封闭端后用钢丝绳夹固定，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧。

4.2.6按第4.2.7条所述将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的钢丝绳悬挂架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位挡块。

4.2.7钢丝绳末端的固定法按GB5976-86的规定执行（图九），U型螺栓扣在钢丝绳的尾段上，夹座扣在钢丝绳的工作段上，不可颠倒。钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置，数量不少于3只，间隔距离A约60mm，并按顺序从套环开始逐个紧固。

 钢丝绳必须使用我厂指定的钢丝绳  禁止使用以任何方式连接加长钢丝绳。

AA图九 钢丝绳夹的正确布置方法

4.2.8检查上述各部件安装上是否正确，特别是螺栓、钢丝绳夹等安装是否正确、牢固。确认无误后，将悬挂机构安放到工作位置，工作钢丝绳离开作业面60cm左右。两套悬挂机构内侧之间的距离应等于工作平台的长度。用销子固定脚轮，配重均匀放置在后支架底座上，并上紧防盗螺栓。将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部开始缓慢放下，再吊篮的第二根钢丝绳放下前，须由专人在地面将前一根钢

丝绳拉开，严禁两根钢丝绳在缠绕状态进行穿绳工作。 4.3工作平台的安装、调整（见附图2：工作平台）

4.3.1将底板垫高200mm以上平放，装上栏杆，低的栏杆放于工作面一侧，用M12*90螺栓联接。

4.3.2将提升机安装架装于栏杆两端，安装过程中必须注意螺栓规格、长短及大小垫圈的位置安装，与异型钢管接触处必须用大垫圈。脚轮安装在提升机安装架上，用M8螺栓联接。

4.3.3检查以上各部件是否安装正确、是否有错位、确认无误后，紧固全部螺栓。 4.3.4安装完毕必须由专人重新检查所有螺栓是否已拧紧。 4.4提升机、安全锁、电器箱的安装

4.4.1将提升机装在工作平台的安装架上，用手柄、锁销固定，锁销的弹簧必须扳平锁定。（见图五：提升机、安全锁、电器控制箱、上限位开关、重锤安装示意图）

注意：如果是ZLD40吊篮，装提升机前请先将提升机木箱内的横杆装在安装架的相应位置，并将支座移至横杆上。

4.4.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固。（安全锁滚轮朝平台内侧）

4.4.3拧下安全锁上的两个六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处，然后拧紧六角螺母。

4.4.4将电器箱挂在工作平台后栏杆的中间空档处，将电动机插头、手提开关插头分别插入电器箱下部相应的插作内（客户选购下限位时，下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。

4.4.5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，并保证接插到位，以防止虚接打火损坏。确认无误后按三相五线制连接电源。

吊篮架设流程（见图三）

工作钢丝绳插入提升机电气控制箱锁销上限位块上限位开关安全锁销轴ZLD40吊篮提升机横杆提升机安装架重锤

图五 提升机、安全锁、电气控制箱、上限位开关、重锤安装示意图

4.5安装注意事项

4.5.1两套悬挂机构内侧之间的距离要尽量与工作平台的长度一致，以免影响安全锁的使用。

4.5.2前梁伸出长度一般控制在1.1—1.3m，前后支架之间的距离（图二中参数b）应放至最大，所有配重应均布套在两只后支架的配重支管上。

4.5.3全部螺栓、螺母（包括钢丝绳夹）必须拧紧。提升机安装销轴上锁销的弹簧必须锁定。

4.5.4提升机电缆插头和手握开关的插头要认清方向后再插入电器控制箱底部对应的插座内，不要硬插，以免损坏。

4.5.5接入电器箱的电源必须要有零线，否则将造成漏电断路器和电磁制动器不动作。

五）、试运转

5.1检查及调整

5.1.1检查各连接部位是否牢固可靠，螺母是否拧紧，钢丝绳是否完好，钢丝绳夹布置是否正确。

5.1.2检查接线是否正确。电源电压必须在380V±5%范围内，接通电源后，按漏电断路器上的试验按钮，漏电断路器应迅速动作。关好电器箱门，检查电铃、限位开关、手握开关、转换开关、电动机等是否正常。 5.1.3电磁制动器的检查和调整

衔铁与摩擦盘之间的间隙D应在0.5-0.6mm范围内，其结构见图十二，调整方法是先松开电磁吸盘2上的六角安装螺钉1，再转动中空螺钉3调整好间隙，四周间隙应尽量调得均匀，最后重新拧紧安装螺钉1。

通电检查电磁制动器的衔铁动作，衔铁吸合后必须与摩擦盘完全脱开，断电时无卡滞现象，衔铁在制动弹簧作用下完全压住摩擦盘。 5.1.4穿绳检查

将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动

345671.安装螺钉 2.电磁吸盘 3.中空螺钉4.弹簧 5.衔铁 6.摩擦盘 7.电机端盖间隙D12图六 电机电磁制作简图卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入（另一侧提升机操作过程相同）

注意：必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。

两侧钢丝绳都穿好后，将工作平台升高至离地面1米处调平，在工作钢丝绳、安全钢丝绳上距地面15cm处安装重锤。如不正确安装重锤可能会使提升机和安全锁不能正常工作而发生事故。

5.1.5多余的钢丝绳要理好，圈起后捆扎好，防止意外损伤或弯曲。 5.2试运转

5.2.1用户必须自备安全绳，并将其单独固定在工作区上方安全可靠的固定物上。上机操作人员必须按有关规定戴好安全帽，系好安全带，并将安全带索扣在安全

绳上。

5.2.2检查安全锁的锁绳状况，具体步骤：将电器箱面板上的转换开关拨至中间位置，将工作平台产生倾斜，当工作平台倾斜到3°-8°时（相当于7.5m长的工作平台两端高度相差40-66cm），安全锁即可锁住安全钢丝绳，将工作平台低端升起至水平状态时，安全锁自动复位，安全钢丝绳在安全锁内处于自由状态。（左右安全锁都必须按上述方法检查）

5.2.3空载试验：工作平台上下运行3-5次，每次行程3-5m，全过程应升降平稳，提升机无异常声响，电机电磁制动器动作灵活可靠，各连接处无松动现象。按“制动开关”按钮或扳动限位开关，工作平台应能停止运行。

5.2.4手动滑降检查：工作平台上升3-5m后停住，取出升降机手柄内的拨杆，并将其旋入电机风罩内的拨叉孔内向上抬，工作平台应能平稳滑降，滑降速度应不大于下降速度的1.5倍。

5.2.5上限位块安装位置的调整：将工作平台上升到最高作业高度，调整好上限位块的位置和上限位开关摆臂的角度，上限位开关摆臂上的滚轮应在上限位块平面内。

5.2.6额定荷载试验：工作平台内均匀装载额定载荷，吊篮在3-5m的行程中升降，至少三次。在运行过程中无异常声响和停止时无滑降现象，平台倾斜时安全锁应能灵活可靠地锁住安全钢丝绳，各紧固连接处应牢固，无松动现象。

六）、验收与检测

6.1、吊篮安装结束后必须经总包、分包、安装、出租、业主等单位验收合格后委托上海市建设机械检测中心检测检验合格后，并取得安全使用证，方可投入使用。

6.2每次安装位移后应经验收，合格后方可使用。

七）、吊篮的安装移位

7.1吊篮的全套设备由吊篮公司负责配套提供，吊篮的动力电源由现场提供。每台吊篮电量为1.5*2kw，电压为380V，三相五线制。整套吊篮的安装移位由吊篮公司负责，定期组织专人进行维修保养确保设备的完好，现场辅助配合安装移

位。

7.2吊篮的安装移位严格按照《上海市高处悬挂作业规程》、《安全操作规程》进行作业。

7.3移位悬挂装置前先卸配重。同一物面平移，可整体搬移；不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按步骤重新拼装。（详见吊篮架设流程图及吊篮拆卸流程图，图三、图四）

7.4吊篮需要从这个立面移至另一个立面，应首先把吊篮平台降至地面，退出工作钢丝绳，拉出安全钢丝绳，切断电源，把吊篮平台移到需要立面，再移屋面悬挂装置，拉钢丝绳。拆卸悬挂装置，搬运到位置，再按拼装步骤执行。 7.5组装完成后检查所有安全装置，确认无误后通电试动，最后切断电源待验。

八）、日常使用

8.1使用前的检查：查看工作平台、提升机、提升机遇工作平台的连接处应无异常磨损、腐蚀、表面裂缝、连接松脱、脱焊等现象，悬挂机构各连接处应牢固、无破裂脱焊现象。配重放置正常，无短缺，钢丝绳固定正常，钢丝绳无过度磨损、断裂等异常现象，达到报废标准的钢丝绳必须更换，钢丝绳下端悬吊的重锤安装正常；电器箱、电缆、控制按钮、插头应完好，上限位开关、手握开关等应灵活可靠，无漏电现象。

8.2通电检查：请按前述5.2.2条、5.2.3条、5.2.6条的要求检查吊篮的运行状况，提升机应无异常声音和震动现象，电磁制动器的制动灵活可靠，安全锁锁绳功能无异常。

8.3配制（用户自备）的安全绳和安全带应保持完好。

8.4运行中，工作平台出现倾斜，将转换开关拨至较低的一侧，升至水平。工作平台两侧高差超过15cm时应及时将工作平台调平。

8.5当工作平台的上限位开关碰到上限位块时或用手按压任意一个上限位开关时，工作平台应能立即停止运行，报警电铃鸣叫，按动下行开关，工作平台下降。 8.6当工作中发生断电时，应关闭电源开关，若需要将工作平台降回地面，可从提升机手柄内取出滑降拨杆，并将其旋入电机上方风罩内制动器拨叉的螺纹孔内，向上抬起，工作平台会匀速下降。手动滑降时，应两端同时操作或交替滑降

使工作平台基本保持水平状态。

九）、吊篮拆卸步骤

原则上与安装相反进行。

十）、吊篮装料及使用安全技术指标

为确保设备安全、高效的运行，严格遵照上海市技监局颁发的“高处悬挂作业安全规程”（D831/95-1998）及如下操作规程使用高处作业吊篮：

10.1吊篮操作人员须经上海市劳动局培训，持有效证件上岗。严禁无证人员操作吊篮。

10.2吊篮升降必须严格按操作规程进行。

10.3操作人员上机前，必须认真学习和掌握《使用说明书》的内容。使用前必须按检验项目逐项进行检验；使用中严格执行安全操作规程；使用后认真做好维护保养工作。

10.4在吊篮上作业的人员必须无不适应高处作业的病和生殖缺陷。

10.5施工人员必须严格按《高处作业吊篮施工人员规范》和安全交底进行施工。 10.6酒后、过度疲劳、情绪异常者不得上吊篮操作。不允许单独一人进行作业。不允许作业人员从一悬吊平台跨入另一悬吊平台。

10.7生命绳固定在与主钢丝绳不同的固定位置，并配备自锁器，严禁在保险绳不起作用的情况下提升（或下降）。

10.8进入吊篮的作业人员应戴好安全帽，并正确系好安全带。同时还应将自锁器正确固定在生命绳上，并将安全带的锁钩固定在自锁器内，做到人机分离。严禁挂在吊篮升降用的钢丝绳上。

10.9悬挂作业区域下应设置警戒线，并在醒目处设置“禁止入内”标志牌。 10.10根据上海市建委的文件及吊篮安全作业的要求，在下列几种环境下严禁使用吊篮，应严格遵守。7种受限环境如下：

1）下雨 2）雷电 3）下雪 4）六级及以上大风（以当地天气预报为准） 5）起雾 6)吊篮平台上有冰冻或积雪未清 7）天黑以后或视线不清

10.11吊篮操作人员每天第一次开机前应对吊篮各主要部件（提升机、安全限位、

悬挂机构、压贴固定、钢丝绳、漏电开关、垫空箱等）做一次全面检查和测试、在确认安全后方能投入使用。

10.12置于悬吊平台里的载荷应分布均匀，且不得超过额定载荷，每天工作结束后，应做好悬吊平台的清洁工作。吊篮应停放在最底层位置并固定。

10.13吊篮运行时，不得手动制动电机和安全锁制动。安全锁、自锁器不得人为用物体撑起。

10.14严禁作业人员在吊篮使用过程中人为拆除安全装置、或使安全装置失效。 10.15严禁随意拆卸提升机、安全锁、钢丝绳等。

九、施工安全保证措施

一）施工现场安全生产的基本要求

1、施工现场安全生产必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针。实行“企业负责、国家监察、群众监督、行业管理”管理。严格执行安全生产的法律、法规、规章和标准。

2、施工现场必须落实安全生产责任制，明确各类人员的安全职责，成立由工程项目负责人为首的安全生产领导小组，配备专职安全员。

3、施工现场周围应当进行封闭，主要出入口应设置施工标牌和施工平面图，悬挂安全旗、安全标语及警示标志。

4、进入施工现场人员必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。 5、施工现场内应设一定数量的安全标语和安全警示标志。

6、施工现场内的井、坑、沟、悬崖、陡坎应该设置盖板或围栏，交通道路应保持畅通。

7、施工现场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程。

8、施工机具进入施工现场必须技术状况良好，安全装置齐全有效。经安全检查合格后方可使用，施工机具操作人员应按照有关规定持证上岗。

9、施工现场的脚手架应符合有关规定，并及时按规定搭设安全网。 10、施工现场使用的劳动防护用品，必须采购有“三证”（生产许可证、安鉴证、质量合格证）的合格品。 二）施工现场安全教育

1、项目负责人、施工队长必须经劳动行政部门指定的单位进行培训，考核合格后，取得（安全培训合格证）持证指挥施工。安全培训合格证每年年审一次。

2、特种作业人员必须按照国家有关规定，经过专门培训，考核，持《特种作业人员操作证》上岗作业。特种作业人员操作证每两年复审一次。

3、每名工人进场后应对工人进行“三级教育”，三级教 育应本人签字，教育后应对工人进行安全考试，合格后才能进场施工，并与工人签订安全协议，正常施工时后进场的工人的三级教育必须随到随做。

4、现场按施工部位、施工内容对安装队施工队员进行安全交底，对工人当日的安全交底不能代替工人签字，重点施工部位要有特殊交底，安全交底必须有检查情况。

5、现场项目经理、安全监督员、专职安全员、安装队管理人员相关安全资料（见附表）必须真实，有效，及时。

6、现场安全员必须持证上岗，焊工、电工、吊篮操作人员、卷扬机操作工等特殊工种应持证上岗。

7、安全周例会会议记录要真实，参加人员必须签字。

8、现场对吊篮、脚手架、焊机、电箱、卷扬机等专用设备设施等要有检查维护记录。

三）施工现场安全检查

1、施工现场每周至少要由项目经理带领专职安全员、安装队安全员进行一次安全大检查，班组每天需进行一次安全检查。

2、安全检查认真做好记录，对检查出的隐患和问题要及时进行整改。整改做到定人员、定措施。验收要有记录和签字。

3、对一时改不了的重大安全隐患，一是要报告上级备案处理，二是要采取临时可靠安全措施，否则不得施工。 四）、施工现场安全管理 A、用电安全操作

1. 按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 2. 按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源线。 3. 电工必须持证上岗。

4. 电工必须熟悉所负责设备的性能，工作原理，电气布线及电气设备运行状况。电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。 5. 闸箱应采用铁锁闸箱，闸箱门锁齐全，箱体外壳要有良好的接地、接零防护。闸箱必须完整、坚固、防雨，大型闸箱要前后有门，带有插座的闸箱必须在箱底预留导线进出孔并光滑无毛刺，闸箱内应设零线端子板。 6. 闸具处于断路时，动触头及可动部位均不得带电，可动部分应动作灵活。 7. 所有动力设备必须使用单独开关控制，不准一闸多用，必须装配漏电保护器。

8. 熔断器的选择为额定电流的2.5—3倍，并严禁丝片混用。

9. 配电盘和各种设备安装牢固符合安装规程，电气设备本身不得有缺损件。 10. 应有相应的警示牌：正常运行、停止运行、有人作业、禁止合闸等。 11. 小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。

12. 各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，电机接地或接零用铜线，要用铜线鼻子或套环焊牢，施工用临时电源线不得沿地面明设，要悬挂不小于1米的高度。

13. 现场照明，灯具安装不得低于2米，碘钨灯距可燃物不应小于2米，并禁止室内使用，利用金属物体作灯具架托物应有接地或接零保护。 14. 潮湿或其它危险地区施工必须使用36V以下安全灯，各种用电设备露天使用时要有防雨措施，各种防护罩齐全。

15. 外线架设应采用优质木杆、水泥杆，埋入地下深度视跨距而定，按杆高的1/6来埋设。

16. 外线架设与地面距离不得小于4.5米，与建筑物水平距离不得小于6米。 17. 室内架线不得使用裸导线，并不得沿地面明设，临时电源线悬挂严禁使用导电体，架空线路严禁架设在树木、脚手架及其它非专用电杆上，且严禁成束架设。

18. 导线必须满足用电设备的负荷，严禁超负荷。

19. 维修电气设备及线路时必须断电，设立警示牌，并进行验电，经验认无电后可进行检修。

20. 维修完毕后撤出警示牌并做好维修记录。 B、安全防火操作

1．动火之前先要办理动火证。 2．焊接时要清理生火点周围易燃品。

3．焊接时必须设立接火斗，内置防火布或岩棉，接火斗接火到位。 4．库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器，必须保证灭火器完好。 5．上方焊接时下方设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶，吹铁哨提醒上方焊接人员焊渣溅落程度，有火灾隐情及时吹长哨召集人员救火。

6．库房、生活区及现场易燃物品如垃圾等必须及时清理。

7．油漆、清冼剂等易燃材料必须单独存放，且存放处设立明显警示标记，存放地点有门有锁，安全可靠。

8．施工现场禁止吸烟，吸烟要到吸烟点，宿舍内设立水桶沙子，烟蒂不能随意丢弃。

9．五级风以上禁止动用电气焊。

10．夏季天热木跳板或竹排干燥易燃，焊接时先撒水淋湿再施焊。

C、人身安全操作

1. 防护用品，包括安全带，安全帽必须选用具有三证（生产许可证、安鉴证、产品质量合格证）的产品。

2．进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好下额带。

3．超过2M以上作业时，必须系挂好安全带，如在脚手架上施工时将安全带正确的系挂在脚手架、满焊后的转接件等牢固可靠位置。

4．在吊篮内施工，安全带必须系挂在安全绳自锁器上，不得系挂在除安全

绳以外的任何地方。

5．施工人员应配备工具箱，将所用小附件装箱存放，小工具必须拴绳使用，

防止高空坠落伤及人、物。

6．临边物料的摆放不得随意放置，要距离楼板边缘至少1米以上的安全位

置，防止风吹或人碰落楼下，伤及人、物。

7．摆放如玻璃、箱体等大件物体时，必须有安全保护措施，如大尺寸规格

的玻璃（2.4平方米以上的）要求对称摆放在玻璃架子两侧，并用绳子捆绑牢固，成箱的玻璃尽量集中存放，玻璃箱倾斜垫牢，并用木板将各木箱相连接，以免倒塌。

D、现场设施安全操作规范

1、150*150以下的土建预留洞口，用钢筋或盖板封堵，150*150以上的大洞口四周要搭两道防护栏杆，中间平支安全网。

2、电梯井采用钢栏杆进行封堵，高度高于120CM。

3、阳台口凡是能随层安装防护栏杆的，要随层安装，不能随楼层安装的，要搭设两道防护栏杆。

4、出入口应搭设护头棚长度3-6M，护头棚顶铺设5CM厚脚手板或钢板。 5、外用电梯口处应有安全防护门，连接通道搭设结实、牢固。 6、楼梯要照明良好，安装结实、牢固护栏。

E、焊接施工安全操作规范

1、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。接地、接零电阻值应小于0.1欧姆。

2、焊接的金属设备、结构本身接地，接零保护时，焊机的2次绕组禁止设有接地或接零。

3、多台焊机的接地、接零线不得串接入接地体，每台焊机应的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

4、电焊机二次焊把线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁长距离使用管道，轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串接来作为导线使用。

5、焊把线良好不能有破皮裂口存在，施工中与主体等接触处保证软接触，防止磨损。

6、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严密，二次线端应使用线卡子压接牢固。

7、电焊机应放置在干燥和通风的地方（水冷式除外）露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应防止雨雪或搭设雨棚。

8、焊接带压力，带电及盛装有易燃、易爆，有毒物质的容器或管道，以及施工焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

9、遇有雨、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工焊点积水，积雪后方可施工焊。

10、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离，必要时应设围栏

F、切割普通钻工安全操作

1、工作时，对所用的钻床、工具、夹具进行全面的检查，确认无误后方可操作。

2、工具装夹必须牢固可靠，钻小件时，应用工具夹紧，不准用手拿钻头，

工作中严禁带手套。

3、使用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块，手动进刀时，一般按照逐渐增压或逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。

4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹、用手拉，要用刷子或铁钩子清除。

5、精绞孔时，拔取园器和稍棒不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 6、不准在旋转的刀具下，翻转、夹压或测量工件手不准触摸旋转的刀具。 7、使用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有障碍物，工作前横臂必须夹紧。 8、横臂和工作台上不准有浮放物件。

9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要夹紧。 G、普通电焊工安全操作

1、应掌握一般电器知识，遵守焊工一般安全标准。还应熟悉灭火技术，触电急救。

2、工作前应检查电焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，线路横越车行道应架空或保护盖。电焊机二次线路及外壳必须有接地，焊条的夹钳绝缘必须良好。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时，应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

4、检查移动式电焊机从电力网上接线或检线以及接地等工作时，均应由电工进行。

5、闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机；停机时，先要停电焊机，才能拉断电源闸刀开关。

6、移动电焊机位置，须先断电，焊接中突然停电，应立即关好电焊机。 7、在人多的地方焊接时，应安设遮拦挡住弧光。无遮拦时应提醒周围人员不要直视弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其它导电物体上。敲焊渣时，

应戴上防护眼睛。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒必要时使用过滤式防毒满面具。 10、焊剂要保持干燥，潮湿时要烘干。

11、焊接时，导线要放置好，以免熔渣烧坏。导线如破皮露线应及时更换或用胶布包扎。

H、普通装卸工安全操作

1、严格遵守易燃、易爆及化学危险品装卸运输的有关规定。

2、装卸时应做到轻装轻放。重不压轻，大不压小，堆放平稳，捆扎牢固。 3、人工搬运、装卸物体应视物件轻重配备人员。杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠，多人搬运同一物件时，要专人指挥，并保持一定间隔，一律顺肩步调一致。

4、堆放物件不可倾斜，高度要适当，对易滑动件要用木块垫塞。不准将物件堆放在安全道内。

5、用机动车辆装运货物时，不得超载、超高、超长、超宽。如遇到必须超高、宽、长装运时，应按交通安全管理规定，要有可靠的措施和明显标志。

6、装车时，随车人员要注意位置，车辆行驶时，不准站在物件和前栏板之间，车未停妥不准上下。

7、装运易燃易爆化学危险品严禁与其它货物混装要轻搬轻放，托运场地不准吸烟。

I、普通无齿锯工安全操作

1、开车前应检查机床防护罩是否齐全牢固，发现问题立即解决方能开车。 2、注意清查工作场所，如易燃、易爆物品距离机床较近，有危险的，必须立即搬开后方可操作。

3、开车前应检查砂轮的安装是否稳固，砂轮是否有缺口，发现问题及时纠正。

4、操作时砂轮与工件接触要慢，让砂轮与工具接触正常后均匀用力切割工件。

5、在砂轮下料机上严禁切割镁合金。

6、在砂轮下料时要做好防护措施，以免下料时飞出砂粒及铁屑碰伤他人。 7、更换新砂轮应遵守磨工一般安全规程。砂轮的夹板要适当，不能小于砂轮直径的三分之一。 J、脚手架

1.坚固、稳定，能满足施工应承受的荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。

2.脚手板的铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，严禁存有探头板。 3.木制、钢制及竹制跳板施工前都必须检查，跳板本身有无不安全因素存在，如裂纹、残边等。

4.横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打滑等现象，与楼体拉接点要牢固。 5.凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网的下口封牢，每6m用安全网做防护层。

6.脚手架部位调整，根据现场实际情况与总包协商解决。 K、电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施

1．按当地及总包单位的安全用电要求办理用电手续。 2．按总包单位允许的电源，由总包单位电工接电源红线。 3．电工必须持证上岗。

4．电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，严禁设备带病工作。 5．闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好的接地， 6．零保护，必须装配漏电保护器。应有相应的警告牌“正常运行，停止运行，有人作业，禁止合闸”。

7．各类电线接头，必须用绝缘胶布包好达到绝缘要求，施工用临时电源线

不得沿地面明设，要悬挂在不小于1m的高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，利用金属物体灯具架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得小于4.5m与建筑物水平距离不得小于6m。小型电动工具必须使用插头与插座，严禁挂线连接。

L、电焊机操作安全措施

1．操作人员应具有上岗证书，严禁无证操作。

2．在工程施工期间，必须配备专职用电管理人员及电工，建立安全用电制度，确保施工用电设备的完好，并设置漏电保护装置。

3．所有交、直流电的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。焊接的金属设备、结构本身接地。

4．电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在。

5．遇有雨、雪、雾或六级以上的强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点的积水、积雪后方可施焊。

6．焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用具。

7．各种用电设备，照明设备在露天使用时必须设有防水防雨设施，各种设备的防护罩必须齐全。

8．无铭牌的电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。 M、防火措施

1．焊接、生火，要办理动火证。

2．建立动用明火申请批准制度，安排好用明火的程序，做到心中有数，并

在用火的前一天向总包提出申请。

3．焊接时要清理生火点周围的易燃品。

4．焊接时，必须设接火斗，防火看护人，并在现场设置充足的灭火器材，高空施焊时，应在焊件下方加设防火斗，下部脚手架铺设防火毯，以免发生火灾。

5．库房、生活区（食堂）设置足够数量的灭火器。 6．易燃垃圾如包装纸等及时清理。

7．油漆、清洗剂等易燃材料单独存放，且存放处设置明显警示标识，存放

地点安全。

8．施工现场严禁吸烟。 9．五级风以上禁止动用电气焊。 N、人身安全防护措施

1．安装队员进入施工现场必须戴安全帽。要选择合格产品，有检验部门批

量验证和工厂检验合格证。施工人员进入现场前必须检查安全帽是否损坏，安全帽必须完好。施工人员戴安全帽时必须系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落的现象。

2．高空施工操作时必须系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久

字样的商标，合格证。进入现场必须先检查安全带是否完好。安全带必须挂在牢固结实的地方。

3．施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具

袋，工具箱内。施工中待用物料放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。 O、电动吸盘安全操作规范

1．电动吸盘属专用设备，操作时要由专业厂家来指导。

2．开机之前先检查各种连线、电器设备、电源线是否连接可靠，绝缘。 3．吸盘的限位开关要到位，并且真空管上无其他阻碍物。 4．操作指示灯要看清楚，操作手柄不能随意按动；

5．吸盘的主控面柜上红绿两个指示灯，红灯表示真空低；此时不能移玻璃，绿灯表示真空高；可按要求来移动玻璃。

6．旋转升降时；要点动按钮来操作。 7．玻璃表面要清洁；吸盘上面也干净。

8．估计玻璃重心位置，尽量安排在中心，以免玻璃会倾斜； 9．吸盘表面紧贴玻璃面后，通电启动真空泵； 10．真空表值达上限，此时可以吊运起玻璃。； 11．玻璃到达正确位，按下手柄来释放吸盘； 12．真空表针不要轻易调整，厂家已给调试完；

13．起吊过程突断电，吸盘有保护电源，保护时间快速接通电源； 14．吊装过程禁止放气，在雨天不能来使用吸盘；

15．起吊玻璃时帝旁边不要站人，并且吸盘存放要远离酸碱地，避免吸盘老化。

16．橡胶吸盘使用一年后，必须更换新吸盘；

17．吸盘设备维护需注意，重点要检查气管与接头处是否漏气。电线是否有断路，橡胶是否有破损；

18．吸盘的升降丝杆要在一条线上，不成直线要检修； 19．吸盘的支杆不能摆动，机架不能有裂纹。 P、焊炬、割炬（气焊、气割）操作安全措施

1．乙炔使用与存储时，环境温度不能过高，以免引起爆炸。 2．禁止敲击和碰撞乙炔瓶，更不得靠近热源、电源。 3．夏季使用时要防止爆晒，远离明火大于10米。 4．瓶阀冻结禁止用火烤，要用温水解冻。

5．使用时不得倾倒、侧卧，瓶内气体不得全部用尽后再更换，要保留一定的压力。

6．存储地点禁止烟火，禁止与氧气同室存放； 7．氧气瓶使用与存储时，远离明火、避免日光爆晒。 8．氧气瓶运输过程禁止震动，禁止在地面来滚动； 9．氧气瓶用前检查瓶阀管，开启瓶阀禁止面向人； 10．冬季遇有瓶阀冻结时，不得用力敲打和使用明火烤。

11．氧气瓶内气体不能用尽，要保留一定压力最安全； 12．氧气瓶使用禁止滚动倾倒，瓶阀一端要垫高 13．氧气瓶和乙炔瓶同时来使用，间距不得小5米； 14．焊炬割炬接装气管时，严禁颠倒和混用。 15．点火前先清空气，先开乙炔再开氧气。 16．气管气密性能要良好，漏气禁止使用； 17．停止使用时先关乙炔气阀，然后再关氧气阀； 18．发生回火先关氧气阀，然后再关乙炔阀； 19．焊炬和割炬点火后，禁止靠近气体瓶； 20．使用时远离易燃易爆品。 Q、常用施工小工具的防坠落措施

1．工具分类

①大工具：铁锤、钢钎子、撬棍等重量较大的工具； ②螺螺丝刀、刮胶板、胶、扳手等重量较小的常用工具； ③卷尺、钢角尺、水平尺等常用检测小量具； ④手电钻、电锤等电动工具（不易拴绳）； ⑤对讲机等通讯工具； 2．工具系挂绳索的选用 ①工具系挂绳的选用原则

针对重量较大的工具使用金属绳进行固定；重量较小的工具使用粗细适宜的尼龙绳；电动工具不能使用金属绳固定。

②常用工具系挂绳选用标准

大工具选用直径为4-6毫米的钢丝绳；1公斤以下的小工具选用4毫米以上的尼龙绳；电动工具选用6毫米的尼龙绳；吊篮内拉设钢丝绳选用直径为4-6毫米的。

③工具系挂绳的报废标准

绳索凡出现破股、磨损严重或电焊灼伤等影响安全使用的现象，必须进行更换。

3．工具系挂绳索的固定方法 ①绳索与工具的固定方法

大工具必须在后端用封闭的金属环（钢钎等可焊接金属环）与金属绳、工具进行可靠连接，且另一端专用安装固定卡扣，操作时固定；绳索外部用塑料蛇皮管套好，防止操作时划伤饰面。小工具与绳索要有固定孔眼进行固定，保证固定牢固；

②绳索与人身安全防护用品的固定方法

重量比较小的常用工具（小于1公斤，如卷尺、钢角尺、对讲机、水平尺等）必须固定在安全带上或手腕上，并绑牢，绳可适当加长，便于操作；电动工具不易拴绳固定，应采取其它专项防坠措施。

③绳索与施工设备的固定方法

大工具及重量大于1公斤的工具可固定在吊篮内侧的围栏上，也可固定在工作面上方的脚手架上，并系挂牢固；小工具可固定在吊篮内拉设的钢丝绳上，也可固定在工作面上主的脚手架上，并系挂牢固。

④绳索与土建结构的固定方法

绳索也可以与满焊后的转接件及钢结构进行连接，连接处必须光滑，无明显尖角凸起，防止磨损绳索。 L、卸车安全措施

1．接车进场：事先沟通明确所运材料物品种类、规格、楼号及进场时间,确定车辆进场路线以方便搬运和车辆出入(夜间要设置照明设施)。

2．运输通道：清理通道上障碍物保证通畅。若雨雾天气，事先做清扫铺垫避免湿滑。

3．车位停靠：检查并保证车位及周围地面夯实平整，以防车辆发生倾斜或塌陷而损伤车上物料。

4．临时存放物料架位器具：首先架位地面必须夯实平整，保证架具放置稳固，架具保证牢靠并满足存放物自身(规格、形体、重量等)要求。同时架具间距必须满足要求，以便周转顺畅。

5．车上货物状态：车箱打开前现场管理人员必须上车检查货物状态及捆扎方式，清理靠车箱位置散件，重新稳固玻璃箱和松绑后易散落的物品，以防开箱后造成损伤。

6．打开靠近方便卸车一侧的箱板，优先清理散件,以便大件搬运，车上人员搬运物料时要协同安全防护。按先散后箱，先外后内，先上后下的顺序搬运。车上物品如玻璃整箱或钢材需吊车搬运时，应严格遵守货物吊装安全技术规范，上下协同，确保安全。 超大薄板或超细长材料，事先需做多点支撑防止折断和弯曲变形， 对玻璃制品要保证直立状态，沿长边支撑单线搬运。搬运异形或大块玻璃采用吸盘、绳带捆绑等措施，防止倾斜或滑落。

7铝框或玻璃存放架具上时，沿长边方向同时落下，严禁单面先着落，并注意物品划伤及人身安全。严格按公司材料摆放标准进行摆放。物品放置后，设安全维护和质量保护工作。 M、现场搬运标准

1． 现场搬运，即现场二次运输指从临时存放场运至施工作业区安装固定的过程传递，其流程：持提料单和作业计划办理出库手续；视物类种类规格选择运输并确定运输方式；按技术交底和作业流程确定搬运顺序；搬运传递安装就位；作业区检验移交。

2．搬运路径必须保证通畅，满足大规格尺寸物品安全通过无障碍。视安装位置方式和物品传递的一次就位要求，尽量选定适合的搬运工具，如大型转角部位整体窗框无法实现从室内传递时,须系绳带捆绑从室外就位等。综合考虑临时存放位置和安装顺序，严禁从存放物当中抽运材料。搬运传递安装就位过程中，搬运人员与安装人员协同作业，确保传递过程无划伤、损坏。搬运人员与安装人员在作业区内就运输材料进行质量和数量确认，并返馈给材料管理员。

3．门窗的高度超过1.5m时，搬运时两人分别在门窗两端双手握紧门窗，将门窗水平抬起，行走时应保持门窗的水平，两人要步调一致，行走平稳。搬运距离远时，应将门窗放在专用周转车上，搬运门窗与车架接触部位应有橡胶垫隔离。

严禁铝加工产品同活性化学药品及潮湿性材料放在同一车上。往楼上搬运时，两人一个在前，一个在后，要步法、节奏一致，上下协调、行走平稳。如果门窗高度比较高时，可用塔吊或升降机搬运。

4．门窗的高度和宽度均小于1.5m时，由一人将门窗轻轻拿起，搬运到楼上。往楼上搬时，避免门窗与墙体相碰，以免划伤门窗。摆放到现场临时存放架上。并用苫布盖好，苫布搭接处应保证水往两边流。下边要用木方等垫好，垫高不小于100MM。

5．板材在搬运时，应水平抬起，平放在专用周转车上，板与车架接触部位应有橡胶垫隔离。在抬长板时，应注意板中间部位不能下凹，必要时增加抬板人数，将板中间抬起，使板水平搬运, 落地前应事先在地面上摆好木方，间距适中。搬运板材时，注意轻拿轻放，避免磕碰、划伤板表面。板材原料、半成品、成品应分别摆放到板材临时存放架上。并用苫布盖好，苫布打接处应保证水往两边流，下边用笨板垫好。

6．玻璃平稳地搬到周转车上，缓缓地推到存放地点，水平放置。搬运时注意避免磕碰，防止损坏玻璃。往楼上搬运玻璃时、两人一前一后、步法一致，避免与墙体等其它物品碰撞，以免损坏玻璃。

7．大型钢件应由塔吊直接吊到所用位置上。小型钢件（如：钢角码、埋件）应整齐摆放在临时周转架上，然后由转运车搬运到存放地点，摆放整齐。不允许野蛮操作，胡乱堆放。

十、总体要求

1、全体幕墙安装施工人员，必须牢固树立安全防范意识，切不可大意； 2、安全员要确实负责任，消除安全隐患，确保施工安全；

3、项目部要确实加强对施工人员的教育、管理、监督，将事故隐患消灭在萌芽状态；

4、坚决落实现场安全施工制度，杜绝各类事故的发生。

5、严格执行三级安全教育和交底制度，未经教育和交底的人员一律不准上

岗作业，并履行签字保证手续。

6、在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前和施工中对安装人员进行安全教育，指导工人安全操作、施工；监督工人对安全制度的执行。

7、特殊工种（电工、焊工等）设专人负责，并且持有上岗施工证件，送交总包及监理方备案。

8、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物体上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。

9、随时检查电动工具及电源线、开关、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时补修或更换。

10、工地内架设的电线，必须征得总包的同意，要符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合总包对文明工地要求的标准。

11、进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，并使用漏电保护器。

12、在下雨的时候原则不得进行焊接工作，在连续雨季或工程进度紧迫的情况下，采取必要的措施，并征得有关部门同意后方可施工。作业部位不产生漏电现象。施工人员穿上绝缘鞋，其它人员尽量远离施工现场，保证人身安全。

13、现场施工时，应严格遵守上海市和国家有关安全、防火条例。 14、施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔掉烟头，必须到指定地点吸烟。

15、易燃、易爆及易挥发物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配备灭火器。

16、电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物上，引起火灾，并配备灭火器。

17、焊接动火时要向总包单位提出办理动火证并健全制度，在焊接层以下各

层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后使用。

18、收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。

19、熟悉高空施工人员的身体状况，身体健康不佳或患有恐高症等病症的人员严禁登高作业。

20、安装人员做到劳逸结合 ，精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。

21、工人宿舍、工作区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全卫生的工作环境。

22、进入施工现场，必须戴好安全帽和安全带，时刻对空中及脚下的物品进行检查，确保施工人员的安全。在没有扶手和简易扶手的楼梯和缓步台通过时应先试其牢固程度，且应在靠墙的一侧通行。

23、按国家劳动保要求配备劳动保护用品。

十一、施工安全管理

1、 施工人员着装统一，佩戴胸卡，进入施工现场必须戴安全帽。

2、施工人员在任何时间不允许有与他人打架斗殴、及其它有害行为，语

言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例。

3 、所有临时设施均做到安全，布置合理，场地干净。

4、 加工区设标识牌，搭设围栏，制作加工台案，并设有成品区、半成品区、

废品区。

5、 加工区严禁吸烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤。

6、现场材料堆放整齐，分类排放，标识清楚，并严禁烟火，确保安全，同时确

保通道及出入口畅通无阻。

7、作业现场保证工完场清，作业后不遗垃圾废料在现场。

8、与其它专业或公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同

协商，友好解决。

9、施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工

程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质。

10、在制定以上措施后，我司还将严格执行上海市发布的《上海市建设工

程文明施工管理暂行规定》。并进行文明施工管理考核。

11、在现场设有专职安全负责人，专门负责与现场总包方协调并落实有关安全生产的规章制度。进场前和施工中对安装人员进行安全教育，指导工人安全操作、施工；监督工人对安全制度的执行。

12、 特殊工种（电工、焊工等）设专人负责，并且持有上岗施工证件，送交总包及监理方备案。

13、熟悉高空施工人员的身体状况，身体健康不佳或患有恐高症等病症的人员严禁登高作业。

14、安装人员做到劳逸结合 ，精力充沛，杜绝疲劳作业而产生的人身伤亡事故。

15、工人宿舍、工作区等有关设施经有关部门人员检查后进行使用，保持良好、安全卫生的工作环境。

16、进入施工现场，必须戴好安全帽和安全带，时刻对空中及脚下的物品进行检查，确保施工人员的安全。在没有扶手和简易扶手的楼梯和缓步台通过时应先试其牢固程度，且应在靠墙的一侧通行。

17、在脚手架上施工时，安全带的一端要暂时固定在牢固的物体上，注意脚下跳板的稳固程度，禁止在跳板上蹦跳。

18、随时检查电动工具及电源线、开关、插头的完好情况，发现不符合要求之处要及时补修或更换。

19、工地内架设的电线，必须征得总包的同意，要符合施工及照明用电的有关规章制度，电线的悬挂高度和工作地之间的水平距离应符合总包对文明工地要求的标准。

20、 进入现场施工时，首先要查看现场电源、线路、电闸的保险程度，使用电动工具应该按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查合格后方可使用，

并使用漏电保护器。

21、 现场施工时，应严格遵守上海市和国家有关安全、防火条例。

22、施工过程中，应在有关部门指定的地点休息，施工现场不准使用电炉子，不准随意扔掉烟头，必须到指定地点吸烟。

23、易燃、易爆及易挥发物品要单独存放，库房及电焊使用部位要配备灭火器。 24、 电焊时，焊接部位下边要有焊渣接收器具，防止焊渣溅到可燃物上，引起火灾。

25、 在埋件或连接件焊接时，动火时要向总包单位提出办理动火证并健全制度，在焊接层以下各层设立防火监护人，保证焊渣不引起其它部位起火。电焊机接线应得到有关部门认可后使用。

26、 在下雨的时候原则不得进行焊接工作，在连续雨季或工程进度紧迫的情况下，采取必要的措施，并征得有关部门同意后方可施工。作业部位不产生漏电现象。施工人员穿上绝缘鞋，其它人员尽量远离施工现场，保证人身安全 27、 收工时要切断电源，并检查现场，消灭安全隐患。

十二、其它管理措施

1、现场管理措施

专业分包将完全服从总包单位对工程现场管理控制，在其协调、管

理下各负其责。严格遵从和行使合同赋予的权利和义务。同时，为了更好的完成本工程，保障工程的顺利实施，我司也相应地制订了许多工程管理措施。

a． 为确保本工程的质量目标，工期计划的如期完成，我司制定了完整的

质量管理体系，严格按照规定程序严把质量关，并增强了施工现场的工程管理规章制度。

b． 在施工期间，将配合土建和其它设备安装单位的施工，服从总包单位的统一管理、协调、控制。

c． 现场组成强有力的项目管理班子，且专人专职负责各项工作。项目

管理班子主要设置为项目经理，在项目经理下分设技术员、施工员、材料员、试验员、质检员和安全员六大员。

2、 施工通道

a．我司在施工过程中，在每楼层都应预留出板块运输空间，以方便安装空间。

b．在靠近升降梯处，应留出足够的空间，以方便我司施工时运输板块或材料时的空间。同时也给其他施工单位施工创造方便。

3、视察通道

a．每楼层的板块或物料摆放应该整齐、规范，方便施工安装人员的行走，

不能妨碍正常的施工工作。 b．通道上不应留有杂物。

十三、幕墙施工安全事故应急预案

1．总则

第一条、为迅速有效的做好安全事故应急处理工作，最大限度的控制和减少

安全事故地危害，根据本项目的实际情况，制定本预案。 第二条、安全事故是指发生伤亡、火灾等伤害性事件。

第三条、安全事故应急处理工作，坚持统一指挥，各司其职，各负其责，相

互配合，迅速高效，自救和互救相结合，最大限度地减少事故损失的原则。

第四条、安全事故发生后，任何人都有义务参加或者配合抢救救援工作。 2．事故处理程序

（一）、施工现场发生安全性事故后，事故发现第一人应立即大声呼救，并在第一时间报告项目经理或专职安全员。接到报告后，立即成立应急指挥小组，并开展抢救工作，各岗位人员迅速到场。 （二）、事故处理分类： 1、火灾：

（1）、立即报警。

施工现场火灾发生后，指挥小组要立即拨打“119”火警电话，以便及时扑救火灾事故、处理火灾事故、并及时通知公司有关领导。 （2）、组织扑救火灾。

施工现场发生火灾后，除及时报警以外，指挥小组立即组织义务消防队员和员工进行补救，扑救火灾时要按照“先控制、后灭火；救人用于救火；先重点、后一般”的灭火战术原则。并派人及时切断电源，接通消防水泵电源，组织抢救伤亡人员、疏散人员，隔离火灾危险源和重点物资，充分利用施工现场的消防设施器材灭火。 （3）、协助消防队灭火

自救的基础上，当专业消防队到火灾到达现场后，火灾事故应急指挥小组简要地向消防队负责人说明火灾情况，并全力支持消防队员灭火，听从专业消防队的指挥齐心协力，共同灭火。 （4）、现场保护

当火灾发生时和扑救完毕后，指挥小组要派人保护好现场，维护好现场秩序，等待对事故原因及责任人的调整。 （5）、加强自查自纠

项目部要吸取事故的教训，加强队全体队员防火安全教育，提高作业人员的安全防火意识，同时加强自查自纠，消除隐患，防止同类事故发生。

（6）、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体

队员的防火安全再教育，提高安全防范意识，做到尊章守纪，防止同类事情发生。

2、高空坠落等人身伤亡 （1）、立即现场抢救伤员；

1）、立即抢救，同时通知医疗急救中心（拨打120），应务必讲清受伤人数、受伤情况、工作地点、并派人到主要路口引导救护车，

送指定医院，急救箱、担架（抢救受伤者须用担架）存放在项目部或医务室。

2）、派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况。 3）、通知当事人家属，做好接待工作，安慰、稳定家属情绪。 4）、积极做好善后处理工作。

（2）、立即派人保护好现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召开有关人员做好当事人周边的闻讯取证纪录，了解事故现场情况配合事故调查。

（3）、立即向上级领导（项经部、安检部）报告，立即向当地安全生产检查局、建设行政主管部门、、派出所报告，配合做好事故调查、取证、处理。

（4）、立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全；立即组织对全体队员防高处坠落安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

目 录

一．工程概述： ............................................................................................................................... 1 二、编制依据 ................................................................................................................................... 1 三、工程概况: ................................................................................................................................. 2 四、安全管理组织机构 ................................................................................................................... 2 五、各项资源计划 ........................................................................................................................... 3 五、材料进场前的准备工作 ........................................................................................................... 3 六、幕墙施工方法 ........................................................................................................................... 3

A.主要分部、分项工程的施工工艺流程 ............................................................................... 3 B. 主要分部、分项工程施工施工方案 ................................................................................. 4

1、石材幕墙及玻璃幕墙施工方法及质量要求 ............................................................. 4 2、铝单板施工方法及质量要求 ..................................................................................... 7 3、劳动力进场计划 ......................................................................................................... 9

七、材料等运输 ............................................................................................................................... 9

1、水平搬输 ............................................................................................................................. 9 2、垂直运输 ........................................................................................................................... 10 3、起重搬运方法 ................................................................................................................... 10 4、外脚手架运用 ................................................................................................................... 10 八 本工程ZLP-630型高处作业吊篮施工方案 ......................................................................... 13

一）、工程概况 ....................................................................................................................... 13 二）、编制依据 ....................................................................................................................... 13 三）、吊篮平面布置及安装示意图 ....................................................................................... 13 四）、安装步骤及方法 ........................................................................................................... 14 五）、试运转 ........................................................................................................................... 17 六）、验收与检测 ................................................................................................................... 19 七）、吊篮的安装移位 ........................................................................................................... 19 八）、日常使用 ....................................................................................................................... 20 九）、吊篮拆卸步骤 ............................................................................................................... 21 十）、吊篮装料及使用安全技术指标 ................................................................................... 21 九、施工安全保证措施 ................................................................................................................. 22

一）施工现场安全生产的基本要求 ..................................................................................... 22 二）施工现场安全教育 ......................................................................................................... 23 三）施工现场安全检查 ......................................................................................................... 23 四）、施工现场安全管理 ....................................................................................................... 24

A、用电安全操作 ........................................................................................................... 24 B、安全防火操作 ........................................................................................................... 25 C、人身安全操作 ........................................................................................................... 26 D、现场设施安全操作规范 ........................................................................................... 26 E、焊接施工安全操作规范 ........................................................................................... 27 F、切割普通钻工安全操作 ........................................................................................... 27 G、普通电焊工安全操作 ............................................................................................... 28 H、普通装卸工安全操作 ............................................................................................... 29

I、普通无齿锯工安全操作 ........................................................................................... 29 J、脚手架 ....................................................................................................................... 30 K、电线、照明设备、闸箱、配电盘的安全措施 ....................................................... 30 L、电焊机操作安全措施 ............................................................................................... 31 M、防火措施 ................................................................................................................... 31 N、人身安全防护措施 ................................................................................................... 32 O、电动吸盘安全操作规范 ........................................................................................... 32 P、焊炬、割炬（气焊、气割）操作安全措施 ........................................................... 33 Q、常用施工小工具的防坠落措施 ............................................................................... 34 L、卸车安全措施 ........................................................................................................... 35 M、现场搬运标准 ........................................................................................................... 36

十、总体要求 ................................................................................................................................. 37 十一、施工安全管理 ..................................................................................................................... 39 十二、其它管理措施 ..................................................................................................................... 41 十三、幕墙施工安全事故应急预案 ............................................................................................. 42

附：

1、施工进度计划表

2、幕墙施工施工总平面布置图 3、楼层施工现场平面图 4、单体幕墙施工运输立面图