模具出入库管理规定

模具出入库管理规定
1.目的
本文件用于规范冲压模具出入库流程，加强模具规范化管理。

2.范围
本规定适用于本公司各冲压车间的模具出入库管理。

3.术语和定义
无
4.职责和权限
4.1各冲压车间负责建立本车间模具库和模具台账，设立专/兼职模具管理员。模具管理员负责进行模具标识、模具状态确认、模具出入库登记及日常清洁工作。

4.2模具工段作为模具异常处理的归口管理部门，负责对各冲压车间模具的出入库管理工作进行日常监督。

5.管理内容与要求
5.1模具出库
车间班组长根据每日的生产计划，进行操作者任务分配。操作者按照所分配的生产任务，到车间模具库领取模具。模具管理员对模具状态进行确认后，填写《模具出入库登记表》相应的出库项目，操作者在“出库人”栏中签字确认。模具领取时，应连同上批次生产时留存的尾件一起领出，以作产品状态对比。

5.2模具入库
生产完毕后，操作者应将模具各部位擦拭干净，并在模具型腔、凸/凹模、导向部位涂上润滑油做好防锈工作。操作者确认模具状态正常后，进行模具拆卸、并连同尾件（经品质技术部质检员确认合格后），运到车间模具库办理模具入库。模具管理员对模具的外观状态和防锈清洁情况进行确认，确认无异常后填写《模具出入库登记表》中的入库项目，操作者在“入库人”栏中签字确认并负责将模具放置于模具定位区域。

5.3模具使用和运输过程中的要求
模具安装应严格按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关要求进行规范操作，若操作者违规操作，则按照《生产现场模具使用管理规定》中的相关内容进行责任处罚。模具安装完毕后，操作者应对模具、模具顶杆的状态及与设备的匹配性进行确认，必要时通知班长进行检查确认，确认装模状态正常并调试合适后进行生产使用。

模具运输过程中，操作者应选择合适的运输设备（地牛、升降车、叉车等）。一旦在运输过程中出现模具磕碰，应立即通知当班班长对模具损伤情况进行检查，并如实将相关情况汇报模修工段。

备注：若在模具出/入库确认、生产使用、运输过程中发现模具异常，应立即通知当班班长，具体执行《模具日常管理规

定》中5.3的相关要求。

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2014-10-25