3D打印机检验标准

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一．目的

为了使3D打印机检验标准检验与判定有据可依，保证产品品质能达到我司要求，特制定此检验标准。 二．范围

适用于公司所有3D打印机产品出货检验。 三．抽样依据：

依据MIL-STD-105E-II抽样检查表 致命缺陷：CR：= 0

主要缺陷：MA: = 0.4 Ac=允收数 次要缺陷：MI：= 1.0 Rc=拒收数 1、致命缺点: (简称为：CR） a、会导致使用人员或财产受到伤害 b、违反法律法规(不符合环保要求) c、影响产品性能及重大外观缺陷 2、主要缺点：（简称为：MAJ） a、产品失去部分应有的功能 b、可能降低信赖度或品质性能 3、次要缺点：（简称为 MIN） a、不会降低产品之应有的功能。 b、不会造成产品使用不良。 c、C 区存在有与外观标准之偏差。 四.检验面说明

A面：组装成整机后，正常水平放置，能够从正前方看到的表面。

B面：组装成整机后，置于与视线平行的位置，水平方面旋转，能够看到的两个侧面与后面。

C面：组装成整机后，将其倒置，能够从上方边旋转边看到的表面。 五.检验条件：

在距自然光光线或60W-100W日光灯下检验，距离光源1.2m,眼睛距物

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40-50cm，视物约3-5秒； 六．外观及包装检验标准： 参考《外观通用检验标准》。 七．整机检验项目及标准

序号 检验项目 漏装保护罩 打印头风扇线裸露,布线不整齐 各结构部件螺丝使用正确，螺丝是否拧紧，有无松动隐患，关键部件是否用防脱螺母防止功能缺失 打印头，热床，Z轴传动无明显阻力，各个电机传动部位（即电机、电检验标准 检验工具/方法 判定标准 CR MA ★ MI ★ ★ 1 打印头检查 螺丝检查 2 3 电机传动 机同步轮和装有轮子的地方，如打印头、热床）、铝型材、钣金不可以松动、摇晃 丝杆上涂抹有均匀的润滑油脂 ★ 4 间隙、段差 1. 检查产品装配结合处需无明显间隙，间隙需≤0.25mm。 2. 断差：装配良好，无明显断差、刮手感，断差需≤0.25mm。 晃动产品，内部有金属异物 晃动产品，内部有非金属异物 塞规 ★ ★ ★ 5 装配 内部零件有松动、零/部件未脱落但功能NG 内部零/部件有松动、但零/部件未脱落且功能正常 摇晃产品，内部零/部件脱落 分别用110V、220V给打印机供电，通电后机器能够正常开机，没有出现白/黑屏，甚至是无法开机。 开机时显示的UI符合机型要求和出货要求； 开机后打印头、打印平台（热床）没有出现自动加热，鼓风扇自动开启等不良现象 开机后紧接着依次显示开机LOGO画面、UI操作主界面（工具&设置手动/螺丝刀 ★ ★ ★ 6 开机测试 &Photo&Text&Source&Setup)。凡按照本条之描述进行操作，产品出现不符合本条描述之工作逻辑时，均视为不能正常开机，归属CRI不良。 注： 1)按上记操作执行未见异常,但电源线接头在插入打印机电源接口后，用手摇晃，出现明显的松脱现象时，判定MAJ； 2)启动时开机logo画面中的品牌，应与当前裸机上丝印的品牌保持一致，如不一致判定为MAJ。 ★ ★ 第 3 页 共 5 页

1屏幕没有出现哑光、高光，亮度应该是整体均匀的，没有一片亮一片暗等光线问题 ★ 7 屏幕显示 2屏幕显示内容清晰、色彩亮丽，没有出现像素模糊 3屏幕触控灵敏且准确，没有触控失灵、触控错位、乱跳、迟缓等不良现象 8 复位测试 机器复位时没有被卡住、没有发出异常的震动和声音，能够正常复位到原点 复位后要用机器自带的移动电机功能把X、Y、Z三轴分别移动到与机器 ★ ★ 9 MAX行程 相对应最大行程，没有出现超出行程、走不到最大行程、未移动到最大行程时就被卡住了等不良现象。移动到最大行程处时，各个位置的连接线没有出现紧绷、不够长甚至拉扯、卡住、掉落等不良现象 打开打印头加热开关，打印头能正常加温，并且能在3分钟内升到265℃ ★ 10 加热测试 打开打印平台加热开关，打印平台能正常加温，并且能在6分钟内升到100℃ 把机器连接电脑，电脑COM端口处能正确显示一个“CH340”的COM（电脑需安装CH340的驱动） 插入TF卡，机器能显示并且读取到里面的文件，并且再按一下能正常弹出来，不会受到阻力甚至卡住 打印时把耗材剪断，当耗材经过断料检测区域时，机器能感应到并且暂11 12 联机测试 读卡测试 ★ ★ 13 断料续打 停打印 检测到断料时重新更换上耗材，点击继续打印，模型不会出现明显的偏移错位 在打印模型时把机器突然断电，静待30s~1min再开机，机器会弹出“检测到有未完成的任务是否继续打印”的窗口，点击后会在1~5s内跳转至打印界面，响应超出时间就是续打失败（当没有弹出窗口时，可以把机器关掉，把TF卡退出来再插进去，然后开机，如果还是没有弹出即为断电失败） 断电续打后，正常的模型和续打的模型之间可能会存在一点瑕疵，如果没有出现断层、错位等不良现象即为正常 ★ 14 断电续打 ★ 15 16 17 18 19 进退料 调平测试 语言 噪音 打印头加热后，正常安装耗材，测试进退料是否正常，有无堵料，出料不顺，出料歪斜或者退料卡住等不良现象 按照程序内的功能按钮进行热床调平，然后复位，查看调平效果，是否有调平距离变动或者调平无效等不良 确认程序类语言种类是否匹配订单信息要求 环境噪音≤45dB,分贝计距离打印机1米，用打印机开机正常打印，而后用分贝计检测整机噪音≤50dB ★ ★ ★ ★ ★ 软件版本 选择UI操作主界面中的”设置-关于“，而后查看软件版本信息，确认

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版本号是否符合当前需求 20 21 22 恢复出厂设置 整机功率测试 短时老化测试 选择UI操作主界面中的”设置-恢复出厂设置“，接着关机及重启，产品显示画面同出厂还原时画面，且其它各项功能正常。 用220V供电，打印机正常工作，观察功率计示数在240W（根据实际电源核对） 正常室内环境下，用打印机正常打印4小时以上，老化中及结束后外观、结构、功能无异常。 ★ ★ ★ 注：检验标准中未提到的不良项参照签样的样品判定。

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