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水景施工技术措施

来源:爱够旅游网
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青岛灵山湾旅游度假区城市阳

台景观工程

展览馆周围环形水景

施工技术方案

编制人:姚俊义 审核人:李青松

中外园林建设有限公司

青岛灵山湾旅游度假区城市阳台景观工程项目部

编制日期:2011年9月22日

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本分项工程位于4区展览馆周围,面积约900平方米;本水体外形为标准环形,围绕展览馆北、西、南三面;宽6.25米、池深0.35米;基础采用钢筋砼结构,面层为天然大理石饰面。

一、施工工艺流程:

测量放线土方开挖基土平整夯实施工铺设级配碎石垫层施工砼基础垫层施工水池壁砖模砌筑施工(水电安装预埋配合施工)找平层施工防水层施工防水保护层施工钢筋砼施工水池面层石材铺设施工水电安装施工园林景观摆设及调试竣工验收 二、测量放线:

按照场内水池的外型、宽度、平面位置,测量放出基准点,按照网格图放置5000×5000mm网格控制线,根据图纸尺寸描放池体外型,在弧度较大处可适当加密测点。 三、土方开挖:

1.坑底平面布置:

主要考虑雨季施工时基坑内排水。为保持场地整洁,干燥的施工需要,必须做到有组织地排除井内积水和场地积水,拟在基坑底设置集水井,每座水井设置1台潜水泵将雨水就近排入市政管道。 2.土方开挖:

土方采用大开挖方式,土方的开挖准备用机械与人工相配合的方法进行,对基坑土实行二次分层开挖,先用机械挖土至基础底标高

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+100~200mm,后采用人工挖土,同时进行余土清理,并严格遵照设计夯实度要求进行整平夯实。机械挖上来的土方不准堆放在现场,采用随挖随用自卸汽车运走,以免造成堆积现象。 四、土方回填:

1.回填土方前,要对管线埋设彻底检查并验收后,方可回填土,回填土要用蛙式打夯机夯实,每层厚度不得大于250MM。

2.不进行填方的施工,应分段尽快完成。基坑回填应分层对称,防止造成一侧压力不平衡,破坏基础。 五、级配碎石垫层施工:

1.首先要控制级配碎石的质量。避免泥土等杂质混入,并按设计要求控制好拌和比例。

2.标高控制。为保证基层标高合理,控制造价,保证施工质量,控制好垫层的厚度很重要。在回填时先在场地内设控制点,并注意对控制点的保护。回填时其虚铺度应有所控制,以便在夯实后能达到要求。

3.碎石垫层的铺设。碎石垫层的碎石一定要按比例使用机械搅拌均匀,使其达到最佳级配能充分压实,实行分层铺摊分层震压,压实度要求大于90% 六、砼基础垫层施工:

本工程基础垫层采用C15商砼

1、砼浇筑前严格控制基础级配碎石垫层的高度,严禁出现用砼来

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找平现象,使其砼达到厚度一致提高整体性能避免局部下沉。

2、砼浇筑时振捣密实均匀,面层平整。 七、砖砌池壁模板施工:

1、 砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂、灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。 2 砌砖墙:

(1) 组砌方法:砌体一般采用一顺一丁(满丁、满条)、梅花丁或三顺一丁砌法。

(2)盘角:砌砖前应先盘角,每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高,控制好灰缝大小,使水平灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次,平整和垂直完全符合要求后,再挂线砌墙。

(3) 砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平。里手高,墙面就要张;里手低,墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm。为保证清水墙面主缝垂直,不游丁走缝,当砌完一步架高时,宜每隔2m水平间距,在丁砖立楞位置弹两道垂直立线,可以分段控制游丁走缝。在操作过程中,要认真进行自检,如出现有偏差,应随时纠正。严禁事后砸墙。砌筑砂浆应随搅拌随使用,一般水泥砂浆必须在3h内用完,水泥混合砂浆必须在4h内用完,不得使用过夜砂浆。

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八、防水层施工:

本工程采用3mm厚双层SBS防水卷材的防水施工,首先控制钢筋砼垫层的施工质量,严禁出现砼出现蜂窝马面的现象,其次就是SBS防水卷材铺设时的搭接粘合和管道的穿透后的防水处理。 九、防水保护层施工:

1、在做保护层施工前,细致检查SBS卷材是否出现空鼓现象如有空鼓返工后再做保护层。

2、保护层施工时施工工具轻拿轻放,严禁出现防水出现人为损坏现像

3. 池底打保护层前先用净水泥浆拉毛

十、钢筋砼工程施工技术方案

10.1、钢筋施工技术方案

10.1.1工程概述及质量控制

质量控制:对于在主体结构中起核心作用的钢筋工程,必须在施工的全过程中采取动态控制,严格的执行“三检制”,认真地跟踪检查,其重点控制的内容为:

钢筋的长度:认真的审查钢筋的配料单,保证钢筋下料长度符合设计要求。 钢筋的锚固:审查配料单使钢筋的弯折长度符合设计要求;现场检查钢筋的安装位置。

钢筋的接头:接头的位置、搭接长度符合设计要求。 钢筋的位置:钢筋间距、纵向筋的两端伸到位。

钢筋在加工过程中,如发现脆断,焊接性能不良或力学性能显著不正常等现

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象,应通报技术人员处理,此批筋应停止加工和使用。

10.1.2钢筋工程的质量要求

钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单,当钢筋总量不足一个批量,在检验中仍按一个批量进行。

外观检查:钢筋进场时应随即抽样进行外观检查,钢筋的表面不能有裂纹,结疤及带有颗粒状或片状老锈,会影响到钢筋在砼中的握裹力,所以此批筋不能在工程中使用。

钢筋的检验:进场钢筋在外观检查合格后,必须进行其力学性能检验。在一批钢筋中采用随机方法取出两根钢筋,先切除端部,然后在每根钢筋上截面两个试件进行拉伸和冷弯试验。当试验结果中有一项不合格时,应再从同一批钢筋中取双倍数量的试件,重新作力学性能试验。如果试验结果全部合格,则该批钢筋判定为合格;如仍有一个试件不合格,则该批量钢筋应被判定为不合格钢材,应立即清除出场,以免错用给工程造成隐患。

10.1.3钢筋的配料

根据设计图纸进行钢筋配料,先经过各种形状和规格的单板钢筋简图并加以编号,然后分别计算钢筋下料长度和根数,填写配料单,经审查无误后方可进行下料。

10.1.4钢筋的下料与加工

本工程的所有钢筋的下料及加工成型,全部在加工车间进行,这样可长短搭配,合理下料。能提高钢筋的成材率。

钢筋除锈:钢筋的表面应洁净,所以当钢筋有锈时,必须除掉。将钢筋上的油漆、漆污和用锤敲击剥落的浮皮、铁锈清除干净。

钢筋调直:采用牵动力为3吨的卷扬机,两端设地锚的办法进行冷拉来调直钢筋,根据施工规范要求;Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%。钢筋经过调直后应平

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直,无局部曲折。

钢筋切断:由于本工程只有Ⅰ级钢筋只用断筋剪便可以。

切断工艺:将同规格钢筋根据长短搭配,统筹安排,一般应先下长料,后下短料,减少断头,减少损耗。

质量要求:钢筋的断口不能有马蹄形式或起湾现象。钢筋长度应力求准确,允许偏差为±10㎜。

10.1.5弯曲成型

弯曲设备:钢筋弯曲成型主要是用手动弯曲工具来完成。

弯曲工艺;钢筋弯曲前,先要划好标记线,反复核对无误后,即可进行加工成型。

质量要求:钢筋在弯曲成型加工时,必须形状正确,平面上无翘曲不平现象。钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍。

10.1.6钢筋接头

钢筋接头是钢筋工程中的一个重要环节,接头的好坏是保证钢筋能否正常受力的关键。因此,对钢筋接头形式应认真选择,原则是:可靠方便、经济。接头方式采用搭接连接,接头位置应按照规范进行布置。

10.1.7钢筋的绑扎与安装

首先在基层上做好记号避免钢筋位置混乱,间距不均,由于是双层钢筋,用Φ12钢筋加工成马凳进行支撑作好钢筋保护层。

10.1.8质量要求

根据设计图纸检查钢筋的品种、直径、根数、间距是否正确。检查搭接长度是否满足规范要求,绑扎要牢固,无松动,保护层符合要求。

10.2、模板施工技术方案

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10.2.1技术准备

由技术负责人牵头,组织生产经理,施工员,操作工人进行学习,钢筋绑扎完成并经监理工程师验收合格后开始安装模板。进行层层详细的技术交底,直至施工操作人员;各种进场原材料规格、品种、材质等符合设计要求,进场后进行相应验收。

10.2.2材料、机具准备 水景外侧采用24砖砌模板。

内侧采用木模,竹胶板12㎜厚,手提式木工切割具,铁丝、钉子、钢筋、钢管、扣件、吊线锤、小线、墨斗等。

10.2.3模板施工

严格按照设计图进行施工,模板搭配要合理,支撑要牢固。 10.2.4质量要求

横平竖直,弧线流畅,模板高度合理,搭配得当,无缝隙和孔洞,支撑牢固

10.3 砼施工技术方案

本工程砼强度等级有C15,C25,等采用商品混凝土。 10.3.1施工准备

机具准备和人员准备,砼防水性能必须良好,必要时需加入防水粉。砼浇筑必须保持连续,事先应该准备好各种机具和足够人员,所有人员必须技艺精湛,能吃苦耐劳。

保证水电供应,在砼浇筑期间要保证现场的水、电、照明不中断。必要时与

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相关部门取得联系,自备一台发电机备用。

掌握天气情况,由于砼数量比较少,应尽量选择在天气晴朗的时候浇筑,确保浇筑质量能够达到设计和规范要求。

检查模板、支承、钢筋和预埋件,在砼浇筑之前应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置,特别是预埋管线等,在检查时应注意以下几点:

①模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求; ②所安装的支架,马凳是否稳固,支撑和模板的固定是否可靠; ③砼浇筑前,场内无有机杂物,管线是否安装到位; ④本工程墙体采用插入式振捣器进行振捣。 10.3.2浇筑砼时应注意的几点:

10.3.2.1当砼运至现场后应进行坍落度检查合格后立即进行浇筑; 10.3.2.2在浇筑砼施工中,应防止砼的分层离析,必须保持连续施工,一次成活;

10.3.2.3浇筑砼时应设专人随时观察模板,支撑和预埋孔洞等的情况,当发生变形,移位时应立即停止浇筑并立即进行处理。

10.3.3砼振捣

在浇筑砼时采用正确的振捣方式可以防止蜂窝、麻面通病,必须认真对待,精心操作,采用HZ—50插入式振捣器,但是必须注意以下几点:

振捣器正确使用方法是“快插慢拨”,在振捣过程中宜将震动棒上下稍微抽动以使砼上下振捣均匀。每一插点要掌握准振捣时间,过短不易密实,过长能引起砼产生离析现象,对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表明呈水平,不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。

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振动器插点要均匀排列,可采用“行列式”或“交错式”的次序移动,但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。

振动器使用时,振动器距模版不应大于振动器作用半径的0.5倍,又不能紧靠模版,且尽量避开钢筋,预埋件等。

10.3.4砼的养护

为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度,且防止砼产生收缩裂缝,必须做好砼的养护工作。

覆盖浇水养护应在砼浇筑完毕后12h以内进行。浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对普通砼养护时间不小于7d。

10.3.5砼质量保证措施

商品砼运至现场后,现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏为±10mm。以此来控制砼的搅拌质量。

对砼表面处理:当砼振捣完毕后,用2m长的木刮杠按设计标高进行水平,并随刮随拍打使沉实。然后用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步的密实,最后在砼终凝前再抹压收浆一遍,可避免因砼收缩而出现裂缝。

在浇筑砼时,设两名钢筋工在砼浇筑修整钢筋,保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踩踏钢筋。

十一、饰面中国黑花岗岩施工:

石材的技术等级、光泽度、外观质量、规格尺寸允许偏差应符合国家及青岛市地方标准的规定;石材抛光面加工工艺应达到业主的要求,并应符合国家或行业有关标准或规范的要求。

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石材必须在厂家加工成成品后运至现场,在铺装前应采取必要的防护措施,防止出现污染等现象;水泥使用普通硅酸盐水泥,强度等级为32.5;砂选择中砂,含泥量不大于3%。

11.1机具准备

手提式电动石材切割机、水平尺、2m靠尺、橡胶锤、小线、手推车、铁锨等

11.2材料要求

石材的技术等级、光泽度、外观等质量要求应符合国家现行行业标准的相关规定,石材必须有放射性指标检验报告。

11.3技术关键要求

基层必须清洁干净且浇水润湿,且在铺设干硬性水泥砂浆结合层之前和石材背面均要刷一层素水泥浆,确保基层与结合层、结合层与面层粘结牢固。

石材必须在铺设前清水润湿,防止将结合层水泥砂浆的水份吸收,也可顺便洗掉板上的灰尘,导致粘接不牢。

铺设前必须拉十字通线,确保操作工人跟线铺贴,铺完每行后随时检查缝隙是否顺直。

铺设标准块后,随时用水平尺和直尺找平,以防接缝高低不平,宽窄不均。

11.4施工工艺

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基层处理:在铺设砂浆前将基层清扫干净,然后浇水润湿,刷一层素水泥浆,水灰比为0.5左右,随刷随铺砂浆。

铺砂浆:根据水平线,定出地面找平层厚度,拉十字控制线,铺结合层水泥砂浆结合层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆。干硬程度以手捏成团,落地开花为宜。砂浆摊铺好后用木杠刮平,再用木抹子拍实找平,花岗石放在上面高出要求高度3~4MM。

在铺好的干硬性砂浆水泥砂浆上先试铺合适后,翻开石材,在板材上满刮一层1~2MM厚水灰比为0.5的素水泥结合层,然后正式铺贴,安放时四角同时下落。用橡胶锤轻击木垫板,根据水平线用水平尺找平,铺完第一块后向两侧和后退方向顺序镶铺。如发现空鼓应将石板掀起用砂浆补实再行安装。

面层施工完毕后,将现场进行简单维护,派专人洒水养护不少于7天。

11.5质量标准

石材面层所用板块的品种、规格、质量必须符合设计要求,面层与下一层应结合牢固、无空鼓。表面平整<1mm(用2米靠尺和锲形塞尺检查),接缝平直<2mm(拉5m线检查,不足5m检通线检查),接缝高低<0.3mm;接缝宽度<0.5mm。花岗岩的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。花岗岩表面应平整、洁净,色泽协调,无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损处。花岗岩接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致。阴阳角处的板搭接方向正确,突出物周围的板用整

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套装割吻合、边缘整齐。流水坡向正确,滴水线(槽)顺直

各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品封样质量要求。

面层与基层的结合必须牢固,无空鼓。

板块面层的表面洁净,色泽一致,接缝均匀,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺愣等现象。

泄水口处的坡度符合设计要求,当无设计要求时可按照1%的坡度。

要求不倒泛水,无积水,与排水口(管道)结合处严密牢固,无渗漏。

面层邻接处的收边用料及尺寸符合设计要求和验收规范规定。边角整齐光滑。

允许偏差值:

允许偏差序号 项 目 (mm) 用2m靠尺及楔形塞尺1 表面平整度 1 检查 拉5m线,不足5m拉通2 3 4 大于 1 / 1--

检验方法 缝格平直 接缝高低差 板块间隙宽度不1 线检查 0.5 尺量及楔形塞尺检查 1 尺量检查 --

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石材规格 -1~1 尺量检查 11.6成品保护

存放石材时,不得雨淋、水泡、长期日晒;采用立放、光面相对,下方支垫木方。在铺贴时做到随铺随砌随擦净。铺贴完毕后立即进行简单封闭,设立告示。

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