电气设备常用文字符号分两种:根本文字符号和辅助文字符号,按GB7159、GB5094的规定分别编辑如下:
一、电气设备常用文字符号〔二〕
设备、装置和元、器件种类 指示器件 名称举例 根本文字符号 P 记录器件 积算测量器件 信号发生器 测量设备 电流表 〔脉冲〕计数器 电度表 记录仪表 时钟 PT 操作时间表 电压表 断路器 电力电路的开关器件 电动机保护开关 隔离开关 电阻器 R 变阻器 电阻器 电位器 测量分流器 热敏电阻器 压敏电阻器 RP RS RT RV QM QS Q QF PV PA PC PJ PS 试验设备 DOC
拨号接触器 S 连接级 机电式有或无传感器〔单级数字传感器〕 控制开关 SA 控制、记忆、信号电路的开关器件选择器 选择开关 按钮开关 液体标高传感器 压力传感器 位置传感器〔包括接近传感器〕 转速传感器 温度传感器 电流互感器 控制电路电源用变压器 变压器 电力变压器 磁稳压器 电压互感器 鉴频器 U TM TS TV T TA TC SB SL SP SQ SR ST 解调器 变频器 调制器 编码器 变换器 变流器 逆变器 整流器 DOC
电报译码器 气体放电管 V 二极管 电子管 晶体管 晶体管 晶闸管 电子管 控制电路用电源的整流器 导线 VE VC 电缆 传输通导 母线 波导 波导 W 天线 波导定向耦合器 偶极天线 抛物面天线 连接插头和插座 X 接线柱 电缆封端和接头 端子插头插座 焊接端子板 连接片 测试插孔 插头 插座 端子板 XB XJ XP XS XT DOC
气阀 电磁铁 电磁制动器 电气操作的机械器件 电磁离合器 电磁吸盘 电动阀 电磁阀 终端设备 电缆平衡网络 Y YA YB YC YH YM YV 混合变压器 压缩扩展器 滤波器 晶体滤波器 均衡器 网络 限幅器 电气设备常用文字符号—根本文字符号〔一〕
辅助文字符号 A A AC A 名 称 电流 模拟 交流 辅助文字符号 M M M M 名 称 主 中 中间线 自动 AUT ACC ADD ADJ AUX ASY B 加速 附加 可调 辅助 异步 制动 MAN N OFF ON OUT P P 手动 中性线 断开 接通〔闭合〕 输出 压力 保护 DOC
BRK BK BL BW C CW CCW 黑 蓝 向后 控制 顺时针 逆时针 PE PEN PU R R R RD R 保护接地 保护接地与中性线共用 不接地保护 记录 右 反 红色 D 延时〔延迟〕 RST 复位 D D D DC 差动 数字 降 直流 RES RUN S ST S 备用 运转 信号 启动 DEC 减 SET 置位、定位 E EM F FB FW GN H IN INC IND L L L 接地 紧急 快速 反应 正,向前 绿 高 输入 增 感应 左 限制 低 SAT STE STP SYN T T TE V V V WH YE 饱和 步进 停止 同步 温度 时间 无噪音〔防干扰〕接地 真空 速度 电压 白 黄 DOC
LA 闭锁
电力工程安装标准
一. 严控原材料质量
1. 材料的型号、规格、强度均应符合设计要求。 2. 材料进场时需出厂合格证,监理人员取样、抽检。 3. 铁管子进场后必须除锈、刷防锈漆后使用。 二.施工质量控制点
1. 暗配管应分层、分段、分部位检查,其位置、规格、标高、弯度、接头、管盒固定、管口处理是否符合规X要求。
2. 接地极敷设、避雷引下线与避雷带应检查焊接、防腐和敷设是否符合规X,并做好记录。利用结构钢筋做的避雷引下线,结构钢筋的连续是否符合规X和要求,规格截面是否正确。 3. 电线的颜色、绝缘和敷设是否符合要求。
4. 电气设备安装时应注意型号、标高和位置是否符合图纸设计要求,配线方法是否符合规X。 三.施工质量要求 1. 配电箱安装质量控制
根据《电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规X》GB50259—96
〔1〕 配电箱的进管孔应为压制孔,进线管应从规格适当的孔中引进,并顺直排列,一孔一管,进箱的长度应带好锁紧螺母后剩2-4扣,带牢护帽。严禁用气焊和电焊割孔,使箱体因受热产生变形。
〔2〕 配电箱内导线必须连接结实,绑扎成束。留有适当的余量,无绞结、死弯,包扎严密但不伤线芯。导线引出板面应有绝缘套管保护
〔3〕 箱〔盘〕接地应结实严密,箱门应有软导线与接地的金属结构物架相连。 〔4〕 配电箱内外应清洁、整齐,部件齐全油漆完整、规格型号与图纸相符。 2。配管与管内穿线质量控制
根据《电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规X》GB50259—96
〔1〕 暗配管沿最近的路线敷设并减少弯曲,管路弯曲处不应有折皱、凸凹和裂缝等现象。弯扁程度不应大于管径10%,弯曲半径不小于管外径的10倍,明配管弯曲半径不小于其外径的6倍。管口应光滑无毛刺。 〔2〕 厚壁管在2寸与2寸以下应套丝连接,对埋入泥土或暗配管宜采用套筒连接,焊口应焊接结实、严密,套筒长度的连接外径的1.5—3倍,连接的对口应处在套筒中心
〔3〕 配管接头不宜设在弯曲处,埋地管为宜把弯曲局部表露在地面。暗配管的弯曲半径不应小于管外径的6倍,埋设在地下或混凝土楼板内时不应小于管外径的10倍。
〔4〕 过线盒安装是为便于穿线,对于管路长度每超过45米无弯曲时;管路长度超过30米,有一个弯曲时;管路长度每超过20米有2个弯曲时;管路长度每超过12米有三个弯曲时,均应在中间安装接线盒,在盒箱上开孔应采用机械方法,不准采用气割电焊开孔。固定时应采取有效的防堵措施。防止水泥浆浸入箱盒间用短管,锁紧螺连接。
〔5〕 穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500V。
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〔6〕 不同回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿在同一根管内。
〔7〕 在盒内导线有适当余量,导线在管子内无接头和扭结,总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 〔8〕 不进入盒(箱)的垂直管子的上口穿线后密封处理良好。 〔9〕 导线连接结实、包扎严密、绝缘良好、不伤蕊线。 〔10〕 盒内清洁无杂物,导线整齐、护线套齐全、不脱落。 4. 照明器具、插座安装质量控制
根据《电气装置安装工程电气照明装置施工与验收规X》GB50259—96
〔1〕 灯具安装前必须对到货灯具的质量〔合格证、配件、是否变形、油漆脱落、灯罩破裂、绝缘等〕、型号、规格认真检查核对,并严格按图纸施工,不能漏装,错装。 〔2〕 安装前检查现场建筑物装饰是否结实,可能对灯具造成损害的脚手架与其它因素是否都排除,在不具备条件时不能安装。 〔3〕 所有灯具的安装高度可根据灯具制造厂提供的装配图和安装图进展施工,灯具安装应尽量于接线盒直接连接。
〔4〕 采用电缆管吊装灯具时电缆可直接从管中穿入灯具。
〔5〕 荧光灯应至少有2个固定件,灯具宽度超过300mm时应有 4个固定点(每个角一个),可用电缆管或带螺纹的吊杆吊装。 长度超过1200mm的灯具应在灯具终端增加吊点。
〔6〕 吊顶上灯具安装应用4mm的螺丝固定于接线盒上,所有灯具严禁吊在吊顶上。
〔7〕 插座安装高度应符合设计要求:接线时,单相二孔插座,面对插座的右极接相线,左极接零线;单相三孔和四孔的接地和接零均应在上方。
〔8〕 灯具安装结实、整齐、美观,灯位和标高准确。吊杆式灯具的吊杆采用丝扣连接,防水灯具的密封垫圈要齐全、完好。立杆弯灯的灯杆加工的弯曲半径要一致,灯杆安装结实。
〔9〕 一般灯具安装高度按图纸说明,无图纸说明时应高于2.5米,灯具安装应结实。灯具通过元木木台或灯钩与墙面楼板固定。吸顶灯具与木台过近时的应有隔热措施。〔10〕 吊链灯具大于1kg时灯线不应受到拉力,灯线应于吊链编*在一起。
〔11〕 开关盒、插座盒高度,插座中相、零、地线排列,开关离门框距离、敷设的平直度、垂直度与接地跨接线连接等。暗开关、暗插座盖板应紧贴墙面,平整固定。板面螺丝规格一致。严禁使用木台安装。上下偏差按施工规X规定施工。
〔12〕 单相二孔插座。面对插座应水平安装右极接相线,左接零线的三孔与三相四孔插座的接地线或接零线均在上方,与弱电局部的插座应有明显的区别,其插销与插座均不能插入。 5. 电缆质量控制
根据《电气装置安装工程电缆线路施工与验收规X》GB50168—92
〔1〕 电缆敷设施工应在变电所盘柜安装,现场电气设备安装、桥架安装、电气配管、电缆沟支架工作完毕后进展,是一个工程电气施工进入高潮期的标志。
〔2〕 电缆敷设采用微机进展辅助管理,将电缆编号、规格、型号、起点,终点、长度、存入微机。 〔3〕 根据电缆敷设的长度,事先对供给方提出电缆制造长度的要求,防止中间接头。
〔4〕 电缆到货,逐一核对,对电缆盘进展编号,存入微机,编者安排出每盘电缆应敷设哪些编号的电缆的敷设清单,按清单进展敷设。敷设进展情况随时存入微机。 〔5〕 电缆敷设前,将电缆沟清理干净。
〔6〕 合理安排电缆盘的位置,便于敷设,电缆的起点和终点要有熟悉情况的技术人员或技术工人负责,保证电缆的规格、型号使用正确,回路位置敷设准确,标签齐全、清楚。
〔7〕 电缆转弯处设专人看护,保证电缆的弯曲半径符合施工规X要求。要有人协调指挥,使电缆受力均匀,不受损伤,电缆摆放整齐,减少交*,逐根绑扎。
〔8〕 在使用机械敷设电缆时,最大牵引强度要符合规X要求,以免拉伤电缆。本公司装备有电缆敷设机,慢速卷扬机,在电缆敷设路径允许时可使用机械,节省人力提高效率。
〔9〕 直埋电缆,在过道与电缆易受损伤处应加100mm以上电缆保护管。
〔10〕 直埋电缆的上、下部应铺以不小于100mm厚的细沙,并在其上面加盖砖块或水泥盖板进展保护,其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm,在直线段每隔50M、电缆接头处、转弯处进入建筑物等处,设置明显的电缆标志桩。 DOC
〔11〕 直埋电缆在回填前,经业主现场代表进展隐蔽工程收,验收合格前方可进展回填,回填土分层夯实。〔12〕 穿入保护管内的电缆,保护管内不能有接头。
〔13〕 高压电缆终端和中间头的制作安装采用高压交联阻燃热缩电缆头材料,严格执行产品说明的施工工序,采用液化气喷枪加热、火焰稳定、均匀确保施工质量。低压电缆端头和控制电缆头采用绝缘带干包的方法制作。 〔14〕 电缆保护管,内径不应小于电缆外径的1.5倍,管口方应做成喇叭形或采用保护管。 〔15〕 电缆管在弯制时不应有裂缝或凹瘪现象,一般弯扁程度不应大于管子外径的10%。 〔16〕 电缆管安装时应小于0.1%的排水坡度。
〔17〕 电缆敷设必须符合以下规定:电缆严禁有绞拧,铠装压扁,护层断裂和外表严重划伤生等缺陷,直埋铺设时,严禁在管道的上面或下面敷设,并且做好隐敞工程记录。
〔18〕 制作电缆终端的接头前应检查电缆绝缘纸受潮与相位连接情况所使用的绝缘材料应符合要求,配件应齐全,制作过程应一次完成,不得受潮。
〔19〕 电力电缆的终端头与电缆接头的外壳与该处的金属电缆外套与铠装层均应接地良好,接地线应采用其截面不小于10MM2的钢绞线,剥切时不得伤与线芯的绝缘层。 5. 防雷接地装置质量控制 根据《接地装置安装》86D563
《利用建筑物金属体做防雷与接地装置安装》86SD566 《等电位联接安装》 97SD567。
〔1〕 避雷网焊接时应搭接焊接,搭接长度为其宽度的2倍,双面施焊,不少于三边。不能出现夹渣、咬肉,裂纹与处理不干净的现象,施焊处做好防腐处理。
〔2〕 利用主筋作引下线时,按设计要求找出全部主筋位置,用油漆作好标记距室外地坪0.3米焊好测试点,随钢筋逐层串联焊接至顶层,焊接出一定长度的引下线,搭接长度下应小于100mm的Ф12镀锌圆钢。做好隐检记录。
〔3〕 工作接地、保护接地、防雷接地、总等电位端子板共用一个接地网的接地装置,电阻不大于4欧姆。所有带电的电气设备的金属外壳均可靠接地。
〔4〕 接地网埋入深度和接地体的打入深度要符合设计要求。
〔5〕 接地连接方式采用搭接焊,搭接的长度不小于扁钢宽度的2倍、圆钢直径的6倍,三棱边焊接。 〔6〕 接地母线在距接地体顶端50mm处与接地体焊接。焊口结实无虚焊,焊口补刷青漆。〔7〕 对埋地的接地极、接地线在回填之前,由业主现场施工员确认后,方可进展回填,并与时绘制隐蔽工程记录。 〔8〕 接地电阻的测试严格按要求设计要求进展,在雨季到来之前,主接地系统施工完毕。 〔9〕 工艺设备的静电接地点和电气设备的保护接地点采用螺栓与接地干线相联。
〔10〕 避雷带与其接地装置,采取自下而上的施工程序,首先安装接地装置,再安装引下线,最后安装避雷带。 〔11〕 接地干线如过建筑物沉降缝时,留有余量,接地干线过墙壁时用钢管保护。
〔12〕 避雷线与接地引线采用满焊连接。避雷线的支撑点均匀结实,引下线在距地平面1800mm处设置断接卡。 6.配电箱回路与用电设备绝缘的质量控制。
对电气配线系统绝缘电阻需测试两次,第一次测试记录是在配线工程穿线、焊接##后进展,应按配线系统回路测试,应真实无遗漏。第二次测试记录是在电气设备安装完毕后,通电调试之前再进展一次全面测试。测试方法要求与第一次绝缘电阻测试要求一样。 四.质量管理点的管理措施
1. 质量管理点的设置:监理工程师对安装工程质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位、施工部位需控制重要的质量特性,对影响工期质量、平安等重要因素的环节、新工艺、新技术的施工环节与易出质量通病的项目设置管理点。
2. 操作标准:首先由项目技术负责人制定管理点工艺流程图,编出过程号,然后按 “施工要点和要求〞与所列规X、质量标准制定详细的质量管理点作业指导书,由各专业施工员向班组作详细的技术交底。 监理工程师必须严格按质量控制点和质量要求进展认真检查,如发现质量不合格,应与施工员一道认真查找原因,制订整改措施与预防措施,直至合格为止。对质量管理点进展多频次监控,随时抽查并保证100%的合格率。
SR: 沿钢线槽敷设BE: 沿屋架或跨屋架敷设CLE:沿柱或跨柱敷设WE: 沿墙面敷设CE: 沿天棚面或顶棚面敷设
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ACE:在能进入人的吊顶内敷设BC: 暗敷设在梁内CLC:暗敷设在柱内WC: 暗敷设在墙内CC: 暗敷设在顶棚内 ACC:暗敷设在不能进入的顶棚内FC: 暗敷设在地面内SCE:吊顶内敷设,要穿金属管 一,导线穿管表示
SC-焊接钢管MT-电线管PC-PVC塑料硬管FPC-阻燃塑料硬管CT-桥架MR-金属线槽M-钢索CP-金属软管 PR-塑料线槽RC-镀锌钢管 二,导线敷设方式的表示
DB-直埋TC-电缆沟BC-暗敷在梁内CLC-暗敷在柱内WC-暗敷在墙内CE-沿天棚顶敷设CC-暗敷在天棚顶内 SCE-吊顶内敷设F-地板与地坪下SR-沿钢索BE-沿屋架,梁WE-沿墙明敷 三,灯具安装方式的表示
CS-链吊 DS-管吊 W-墙壁安装 C-吸顶 R-嵌入 S-支架 CL-柱上 沿钢线槽:SR 沿屋架或跨屋架:BE
沿柱或跨柱:CLE 穿焊接钢管敷设:SC 穿电线管敷设:MT 穿硬塑料管敷设:PC 穿阻燃半硬聚氯乙烯管敷设:FPC 电缆桥架敷设:CT 金属线槽敷设:MR 塑料线槽敷设:PR 用钢索敷设:M 穿聚氯乙烯塑料波纹电线管敷设:KPC 穿金属软管敷设:CP 直接埋设:DB 电缆沟敷设:TC 导线敷设部位的标注沿或跨梁〔屋架〕敷设:AB
暗敷在梁内:BC 沿或跨柱敷设:AC 暗敷设在柱内:CLC 沿墙面敷设:WS 暗敷设在墙内:WC 沿天棚或顶板面敷设:CE 暗敷设在屋面或顶板内:CC 吊顶内敷设:SCE 地板或地面下敷设:FC HSM8-63C/3P
DTQ30-32/2P 这两个应该是两种塑壳断路器的型号,
HSM8-63C/3P 适用于照明回路中,为3极开关,额定电流为63A〔3联开关〕 DTQ30-32/2P 也是塑壳断路器的一种,额定电流32A,2极开关
其他那些符号都是关于导线穿管和敷设方式的一些表示方法,你对照着查一下
矿用铠装控制电缆;MKVV22,MKVV32 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm 铠装控制电缆;KVV22,KVV32,KVVR22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm 铠装屏蔽控制电缆KVVP-22,RVVP-22,KVVRP-22,KVVP2-22,KVVRP2-22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm
铠装阻燃控制电缆;ZR-KVV22,ZR-KVV32,ZR-KVVR22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm 铠装阻燃屏蔽控制电缆;
ZR-KVVP22,ZR-KVVRP22,ZR-KVVP2-22,ZR-KVVRP2-22 2*0.5,3*0.75,4*4,------37*1.5mm
铠装通信电缆;HYA22,HYA23,HYA53,HYV22,HYV23 5对,10对------2400 对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径
铠装充油通信电缆;HYAT22,HYAT23,NYAT53 5对,10对------800对 0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径 铠装阻燃通信电缆;
ZR-HYA22,ZR-HYA23,ZR-HYA53,WDZ-HYA23,WDZ-HYA53 5对,10对------2400对,0.4-0.5-0.6-0.7-0.8-0.9线径 矿用铠装阻燃通信电缆;MHYA22,MHYV22,MHYA32,MHYV32
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5对,10对------200对,0.5-0.6-0.7-0.8-0.9-1.0线径 铠装计算机电缆;
DJYVP22,ZR-DJYVP22,DJYVRP22,DJYPV22,ZR-DJYPV22DJYPVR22 DJYPVP22,DJYPVRP22,ZR-DJYPVP22,ZR-DJYPVPR22 1*2*0.75 2*2*1.0 3*2*1.5 ------30*2*1.5mm
铠装铁路信号电缆;PZY23,PTY23,PZY22,PTY22,PZYH23,PTYH23 PZYA23,PZYA22,PZYAH22,PTYAH22,PTYAH32,PZY32 4芯-6芯-8芯-9芯------6
型号含义:
R-连接用软电缆〔电线〕,软结构。
V-绝缘聚氯乙烯。 V-聚氯乙烯绝缘V-聚氯乙烯护套 B-平型〔扁形〕。
S-双绞型。A-镀锡或镀银。 F-耐高温
P-编织屏蔽P2-铜带屏蔽 P22-钢带铠装 Y—预制型、一般省略,或聚烯烃护套
FD—产品类别代号,指分支电缆。将要公布的建立部标准用FZ表示,其实质一样 YJ—交联聚乙烯绝缘 V—聚氯乙烯绝缘或护套 ZR—阻燃型 NH—耐火型
WDZ—无卤低烟阻燃型 WDN—无卤低烟耐火型 例如:SYV 75-5-1(A、B、C〕
S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 V:聚氯乙烯护套 A:64编 B:96编 C:128编 75:75欧姆 5:线径为5MM 1:代表单芯 SYWV 75-5-1
S: 射频 Y:聚乙烯绝缘 W:物理发泡 V:聚氯乙烯护套 75:75欧姆 5:线缆外径为5MM 1:代表单芯 例如:RVVP2*32/0.2 RVV2*1.0 BVR R: 软线 VV:双层护套线 P屏蔽
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2:2芯多股线 32:每芯有32根铜丝 0.2:每根铜丝直径为0.2MM ZR-RVS2*24/0.12
ZR: 阻燃 R: 软线 S:双绞线
2:2芯多股线 24:每芯有24根铜丝 0.12:每根铜丝直径为0.12MM 型号、名称
RV 铜芯氯乙烯绝缘连接电缆〔电线〕
AVR 镀锡铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆〔电线〕 RVB 铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS 铜芯聚氯乙烯绞型连接电线
RVV 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套圆形连接软电缆 ARVV 镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆 RVVB 铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接软电缆
RV-105 铜芯耐热105oC聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯绝缘连接软电缆
AF-205AFS-250AFP-250 镀银聚氯乙氟塑料绝缘耐高温-60oC~250oC连接软电线 2、规格表示法的含义
规格采用芯数、标称截面和电压等级表示
①单芯分支电缆规格表示法:同一回路电缆根数*〔1*标称截面〕, 0.6/1KV, 如:4*(1*185)+1*95 0.6/1KV
②多芯绞合型分支电缆规格表示法:同一回路电缆根数*标称截面, 0.6/1KV, 如:4**185+1*95 0.6/1KV
③多芯同护套型分支电缆规格表示法:电缆芯数×标称截面-T,如:4×25-T
变频调速器的根底知识
交流变频调速技术是现代电力传动技术重要开展方向,随着电力电子技术,微电子技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用,变频交流调速已逐渐取代了过去的滑差调速,变极调速,直流调速等调速系统,越来越广泛的应用于工业生产和日常生活的许多领域。但由于受到使用环境,使用年限以与人为操作上的一些因素,变频器的使用寿命大为降低,同时在使用中也出现了各种各样的故障。
1 .变频器的静态测试结果来判断故障
首先可以对变频器做一个静态的测试,一般通用型变频器大致包括以下几个局部(1)整流电路;(2)直流中间电路;(3)逆变电路;(4)
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控制电路。
静态测试主要是对整流电路,直流中间电路和逆变电路局部的大功率晶体管(功率模块)的一个测试,工具主要是万用表。 整流电路主要是对整流二极管的一个正反向的测试来判断它的好坏,当然我们还可以用耐压表来测试。 直流中间回路主要是对滤波电容的容量与耐压的测量,我们也可以观察电容上的平安阀是否爆开,有否漏液现象等
来判断它的好坏.功率模块的好坏判断主要是对功率模块内的续流二极管的判断。对于IGBT模块我们还需判断在有触发电压的情况下能否导通和关断。
2.通过变频器的显示来判断故障点的所在
(1) OC.过电流故障这可能是变频器里面最常见的故障了。首先要排除由于参数问题而导致的故障。例如电流限制,加速时间过短都有可能导致过电流的产生。然后我们就必须判断是否电流检测电路出问题了。以FVR075G7S-4EX为例:我们有时会看到
FVR075G7S-4EX在不接电机运行的时候面板也会有电流显示。电流来自于哪里呢?这时就要测试一下它的3个霍尔传感器,为确定那一相传感器损坏,我们可以每拆一相传感器的时候开一次机,看是否会有过流显示,经过这样试验后根本能排除OC故障。 (2) OV.过电压故障 首先要排除由于参数问题而导致的故障。例如减速时间过短,以与由于再生负载而导致的过压等,然后我们可以看一下输入侧电压是否有问题,最后我们可以看一下电压检测电路是否出现了故障,一般的电压检测电路的电压采样点,都是中间直流回路的电压。我们以三肯SVF303为例,它由直流回路取样后(530V左右的直流)通过阻值较大电阻降压后再由光耦进展隔离,当电压超过一定值时,显示“5〞过压(此机器为数码管显示)我们可以看一下电阻是否氧化变值,光耦是否有短路现象等。
3) UV.欠电压我们首先可以看一下输入侧电压是否有问题,然后看一下电压检测电路,故障判断和过压一样。
4) FU.快速熔断器故障 在现行推出的变频器大多推出了快熔故障检测功能。(特别是大功率变频器)以LG030IH-4变频器为例。它主要是对快熔前面后面的电压进展采样检测,当快熔损坏以后必然会出现快熔一端电压没有,此时隔离光耦动作,出现FU报警。更换快熔就因该能解决问题。特别应该注意的是在更换快熔前必须判断主回路是否有问题。 (5) OH.过热主要引起原因变频器内部散热不好。我们可以检查散热风扇与通风通道。
(6) SC.短路故障我们可以检测一下变频器内部是否有短路现象。检测一下内部线路,可能不一定有短路现象,此时我们可以检测一下功率模块有可能出现了故障,在驱动电路正常的情况下,更换功率模块,应该能修复机器。
变频器故障多种多样,第一炼钢车间的维修工接触较晚,而且对变频器的根底知识知之甚少,我们只能在实践中不断总结,摸索出一套快速有效处理变频器故障的方法。
一. 变频器主要原理根本知识 。
三相380V电网电压从变频器的L1, L2, L3输入端输入后,首先要经过变频器的整流桥整流,后经过电容的滤波,输出一大约530V左右的直流电压〔这530V也就是我们常用来判断变频器整流局部好坏的最常测试点,当然整流桥最初是要经过断电测试的〕然后经过逆变电路,通过控制逆变电路的通断来输出我们想要的适宜频率的电压〔变频器能变频最主要的就是控制逆变电路的关断来控制输出频率〕,变频器故障有无数种,好在现在变频器都趋于智能化,一般的故障它自己都能检测,并在控制面版上显示出其代码,
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用户只需查一下用户手册就能初步判断其故障原因。但有时,变频器在运行中或启动时或加负载时,突然指示灯不亮,风扇不转,无输出。这时我们初学者就不知该怎办了。其实很简单的,我们只要把变频器的电源断了。断电测试一下它的整流局部与逆变局部,大多情况下就能知其故障所在了。这里有一点要千万注意,断电后不能马上测量,因变频器里有大电容存有几百伏的高压,一定要等上十几分钟再测,这一点千万要注意。 变频器上电前整流桥与逆变电路的测试。具体测量方法如下:
找到变频器直流输出端的“+〞与“-〞,然后将万用表调到测量二极管档,黑表笔接“+〞,红表笔分别接变频器的输入端L1, L2, L3端,整流桥的上半桥假设是完好,万用表应显示0.3……的压降,假设损坏那么万用表显示“1〞过量程。相反将红表笔接“-〞黑表笔分别接L1, L2, L3端应得到上述一样结果,假设出现“1〞那么证明整流桥损坏。 然后测试其逆变电路,方法如下:将万用表调到电阻×10档将黑表笔接“+〞红表笔接变频器的输出端U, V, W应有几十欧的阻值,反向应该无穷大。反之将红表笔接到“-〞重复上述过程,应得到同样结果。 这样经过测量在判断变频器的整流局部与逆变局部完好时,上电测量其直流输出端看是否有大约530V高压,注意有时万用表显示几十伏大家以为整流电路工作了,其实它并没工作,它正常工作会输出530V左右的高压,几十伏的电压是变频器内部感应出来的。假设没530V左右高压这时往往是电源版有问题。有的变频器就是由于电源版的一小贴片电阻被烧毁,导致电源板不工作,以致使变频器无显示无输出,风扇不转,指示灯不亮。 这样就可以初步判断出变频器是哪局部出现了故障,然后拆机维修时就可以重点测试疑心故障局部。
二. 技术根底 〔一〕 根本术语篇
1, Electronic Line Shafting---ELS,许多工业生产线都由多台机器组成,各轴之间具有运动关系。过去是使用机械机构连接各轴,如果使用电子方式连接各轴,各州各有其驱动马达,那么称为“Electronic Line Shafting〞〔ELS〕。2, Auto Tuning(自动调校), 常见于磁束向量型变频器的一种技术,能自动监测〔找出〕马达的参数,如转差频率/场电流/转矩电流/定子阻抗/转子阻抗/定子感抗/转子感抗等.有了这些参数后才能作[专据估算]与[转差(滑差)补偿].也因为此技术,在无编码器的运转下仍能获得良好的运转精度.
3, 无编码器运转,在速度控制上,与旧式variable frenquency变频器的开回路比拟,磁束向量型变频器内部由速度观测计算功能达成闭回路.马达侧不用装编码器也能到达良好的速度精度.无编码器运转有如下好处:1),配线精省;2),不必担忧RF杂讯对编码器低电压信号的影响;3),在多震动的场合不用担忧编码器的高故障率.
4, 变频器的矢量控制 在AC马达中,转子由定子绕组感应电流产生磁场.定子电流含两局部.一局部影响磁场,另一局部影响马达输出转矩.要使用AC马达在需要速度与转矩控制的场合,必须能够把影响转矩的电流别离控制,而磁束矢量控制就能够别离这两局部进展独立控制.(具有大小与方向的物理量称为矢量)
5, Field WeakeningField Weakening线路可用以减弱马达的场电流,改变与磁场的平衡关系,使马达高于根本转速运转
6, 定转矩应用 所需转矩大小不因速度而变的场合,常用到[定转矩应用].如传送带等负载.[定转矩应用]通常需要较大的起动转矩.[定转矩应用]在低速运转时易有马达发热问题,解决的方法:最好(1)加大马达功率;(2)使用装有定速冷却的变频器专用马达(即
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马达的冷却方式为强制风冷).
7, 变转矩应用多见于离心式负载,例如泵/风机/风扇等,其使用变频器的目的一般为节能.比方当风扇以50%转速运转时,其所需转矩小于全速运转所需.可变转矩变频器能够仅给与马达所需转矩,到达节能效果.次应用中短暂的巅峰负载通常无需给与马达额外的能量.故变转矩变频器的过载能力可以适用于大局部用途.
*定转矩变频器的过载(电流)能力须为额定值150%/1minute,而可变转矩变频器所需过载(电流)能力仅需额定值120%/1minute.因为离心式机械用途中很少会超出额定电流.另外,变转矩用途所需起动转矩也较定转矩用途小. 8, 变频器专用马达
所谓[Inverter-duty Motor],主要特征如下:1),别离式它力通风(它力风冷);2),10Hz-60Hz为定转矩输出;3),高起动转矩;4),低噪音;5),马达装有编码器.*但并非所有称之为变频器专用马达的马达都具有上列特征. 9,关于调速:
1〕调速:根据工况需要调整设备运行速度,以到达节能降耗、减少磨损、按需生产等目的。2〕直流调速〔DC Controler/motor〕:由直流控制器调节直流电机以到达调整速度的目的。3〕交流变频调速〔AC inverter/motor〕:由变频器输出频率变化的三相交流电流从而控制交流电机的转速。4〕矢量变频调速〔AC vector inverter〕:通过复杂的计算变换,使交流变频器按照直流电机的控制方式去控制交流电机,从而到达准确速度控制、转矩控制、提高输出扭矩等特性。5〕伺服控制系统〔Servo control system〕:在运动系统中引入速度反应或位置反应元件,通过负反应的作用到达极其精细的的速度控制、定位控制以与高动态响应。 10,几个常见工业元件:
1〕测速发电机〔Tacho-generator〕:一种转速测量元件,有交流、直流之分。2〕旋转变压器〔Resolver〕:一种经济、准确地转速和角位移测量元件。
3〕光电编码器〔Encoder〕:一种精细的角位移、转速测量元件,适合在位置控制系统中作为反应元件。
4〕PLC:工业用计算、控制装置,实现逻辑、时序、计算等控制功能,一般作为整个自动化控制系统的上位主机。 5〕HMI〔Human-Machine Interface〕:人-机界面。
6〕现场总线〔Field-Bus System〕:应用于工业控制现场的串行通讯总线系统,大幅度降低接线本钱,提高控制的抗干扰能力。 7〕分布式控制〔Distributed control〕:区别于传统的集中式控制,强调各个节点设备的智能化,一般由现场总线系统将各子设备连接起来。极大地提高系统应用的灵活性、可靠性,降低上位机的运算负担。
11,关于电机的三个术语:1〕防护等级〔Protection Code〕:〔IP**〕考察一个设备防止异物进入和防水的能力,使IEC标准之一。其两个数字分别代表防异物和防水的能力,数值越高说明可以防止更细小的物体进入以与经受更强烈的水流冲击。一般为IP54〔防尘,防泼洒水滴〕以上防护等级的设备可以直接应用于露天。2〕绝缘等级〔Insulation Grade〕:考察一个电气设备〔一般针对电机〕在保证良好绝缘特性的前提下所能承受的极限温升能力,是IEC标准之一。一般有B级〔85度〕、F级〔105度〕、H级〔125度〕。3〕工作制。
三.知识入门
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1、什么是变频器?
变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置。 2、PWM和PAM的不同点是什么?
PWM是英文Pulse Width Modulation(脉冲宽度调制)缩写,按一定规律改变脉冲列的脉冲宽度,以调节输出量和波形的一种调值方式。PAM是英文Pulse Amplitude Modulation(脉冲幅度调制)缩写,是按一定规律改变脉冲列的脉冲幅度,以调节输出量值和波形的一种调制方式。
3、电压型与电流型有什么不同?
变频器的主电路大体上可分为两类:电压型是将电压源的直流变换为交流的变频器,直流回路的滤波是电容;电流型是将电流源的直流变换为交流的变频器,其直流回路滤波石电感。 4、为什么变频器的电压与电流成比例的改变?
异步电动机的转矩是电机的磁通与转子内流过电流之间相互作用而产生的,在额定频率下,如果电压一定而只降低频率,那么磁通就过大,磁回路饱和,严重时将烧毁电机。因此,频率与电压要成比例地改变,即改变频率的同时控制变频器输出电压,使电动机的磁通保持一定,防止弱磁和磁饱和现象的产生。这种控制方式多用于风机、泵类节能型变频器。
5、电动机使用工频电源驱动时,电压下降那么电流增加;对于变频器驱动,如果频率下降时电压也下降,那么电流是否增加? 频率下降(低速)时,如果输出一样的功率,那么电流增加,但在转矩一定的条件下,电流几乎不变。 6、采用变频器运转时,电机的起动电流、起动转矩怎样?
采用变频器运转,随着电机的加速相应提高频率和电压,起动电流被限制在150%额定电流以下(根据机种不同,为125%~200%)。用工频电源直接起动时,起动电流为6~7倍,因此,将产生机械电气上的冲击。采用变频器传动可以平滑地起动(起动时间变长)。起动电流为额定电流的1.2~1.5倍,起动转矩为70%~120%额定转矩;对于带有转矩自动增强功能的变频器,起动转矩为100%以上,可以带全负载起动。
7、V/f模式是什么意思?
频率下降时电压V也成比例下降,这个问题已在答复4说明。V与f的比例关系是考虑了电机特性而预先决定的,通常在控制器的存储装置(ROM)中存有几种特性,可以用开关或标度盘进展选择。 8、按比例地改V和f时,电机的转矩如何变化?
频率下降时完全成比例地降低电压,那么由于交流阻抗变小而直流电阻不变,将造成在低速下产生地转矩有减小的倾向。因此,在低频时给定V/f,要使输出电压提高一些,以便获得一定地起动转矩,这种补偿称增强起动。可以采用各种方法实现,有自动进展的方法、选择V/f模式或调整电位器等方法
9、在说明书上写着变速X围60~6Hz,即10:1,那么在6Hz以下就没有输出功率吗?
在6Hz以下仍可输出功率,但根据电机温升和起动转矩的大小等条件,最低使用频率取6Hz左右,此时电动机可输出额定转矩而不会引起严重的发热问题。变频器实际输出频率(起动频率)根据机种为0.5~3Hz. 10、对于一般电机的组合是在60Hz以上也要求转矩一定,是否可以?
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通常情况下时不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)电压不变,大体为恒功率特性,在高速下要求一样转矩时,必须注意电机与变频器容量的选择 11、所谓开环是什么意思?
给所使用的电机装置设速度检出器(PG),将实际转速反应给控制装置进展控制的,称为“闭环〞,不用PG运转的就叫作“开环〞。通用变频器多为开环方式,也有的机种利用选件可进展PG反应。 12、实际转速对于给定速度有偏差时如何办?
开环时,变频器即使输出给定频率,电机在带负载运行时,电机的转速在额定转差率的X围内(1%~5%)变动。对于要求调速精度比拟高,即使负载变动也要求在近于给定速度下运转的场合,可采用具有PG反应功能的变频器(选用件)。 13、如果用带有PG的电机,进展反应后速度精度能提高吗?
具有PG反应功能的变频器,精度有提高。但速度精度的植取决于PG本身的精度和变频器输出频率的分辨率。 14、失速防止功能是什么意思?
如果给定的加速时间过短,变频器的输出频率变化远远超过转速(电角频率)的变化,变频器将因流过过电流而跳闸,运转停止,这就叫作失速。为了防止失速使电机继续运转,就要检出电流的大小进展频率控制。当加速电流过大时适当放慢加速速率。减速时也是如此。两者结合起来就是失速功能15.变频器的散热 1). 如果要正确的使用变频器, 必须认真地考虑散热的问题.
变频器的故障率随温度升高而成指数的上升,使用寿命随温度升高而成指数的下降。环境温度升高10度,变频器平均使用寿命减半。在变频器工作时,流过变频器的电流是很大的, 变频器产生的热量也是非常大的,不能无视其发热所产生的影响通常,变频器安装在控制柜中。我们要了解一台变频器的发热量大概是多少. 可以用以下公式估算: 发热量的近似值= 变频器容量〔KW〕×55 [W]
在这里, 如果变频器容量是以恒转矩负载为准的 (过流能力150% * 60s) 如果变频器带有直流电抗器或交流电抗器, 并且也在柜子里面, 这时发热量会更大一些。 电抗器安装在变频器侧面或测上方比拟好。 这时可以用估算: 变频器容量〔KW〕×60 [W] 因为各变频器厂家的硬件都差不多, 所以上式可以针对各品牌的产品. 注意: 如果有制动电阻的话,因为制动电阻的散热量很大,因此最好安装位置最好和变频器隔离开, 如装在柜子上面或旁边等。 2. 〕怎样降低控制柜内的发热量?
当变频器安装在控制机柜中时,要考虑变频器发热值的问题。根据机柜内产生热量值的增加,要适当地增加机柜的尺寸。因此,要使控制机柜的尺寸尽量减小,就必须要使机柜中产生的热量值尽可能地减少。如果在变频器安装时,把变频器的散热器局部放到控制机柜的外面,将会使变频器有70%的发热量释放到控制机柜的外面。由于大容量变频器有很大的发热量,所以对大容量变频器更加有效。还可以用隔离板把本体和散热器隔开, 使散热器的散热不影响到变频器本体。这样效果也很好。
注意:变频器散热设计中都是以垂直安装为根底的,横着放散热会变差的!
3. 〕关于冷却风扇 一般功率稍微大一点的变频器, 都带有冷却风扇。同时,也建议在控制柜上出风口安装冷却风扇。进风口要
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加滤网以防止灰尘进入控制柜。注意控制柜和变频器上的风扇都是要的,不能谁替代谁。 4.〕其他关于散热的问题
1。 在海拔高于1000m的地方,因为空气密度降低,因此应加大柜子的冷却风量以改善冷却效果。理论上变频器也应考虑降容,每1000m降低5%。但由于实际上因为设计上变频器的负载能力和散热能力一般比实际使用的要大,所以也要看具体应用。 比方说在1500m的地方,但是周期性负载,如电梯,就不必要降容。
2。 开关频率:变频器的发热主要来自于IGBT, IGBT的发热有集中在开和关的瞬间。因此开关频率高时自然变频器的发热量就变大了。 有的厂家宣称降低开关频率可以扩容, 就是这个道理。
16.关于漏电流的问答 Q: 有那些漏电流的形式? A: 有 2种:电机电缆对地漏电流和电缆 Q: 为什么会有漏电流的问题? A: 不使用变频器时,漏电流一般较小。使用变频器时,因为逆变器的功率模块高速开关,输出电流中有高次谐波的存在。有因为电缆对地、电缆之间存在电感,因此产生了较大的漏电流〔可达不用变频器时的10倍〕。 Q: 漏电流和开关频率有和关系? A: 开关频率越小,漏电流越小。 Q: 漏电流和电机功率的关系? A: 功率越大,漏电流越大。 Q: 漏电流和接地的关系? A: 无直接关系。但接地不好会增加触电的可能性。 Q: 漏电流对策有那些? A: 降低开关频率,是电缆之间,电缆和地的距离增加,增加开关的漏电流设定水平等。 Q: 对变频器的漏电流水平可有什么规定? A: 现在还没有。
17. 目前,变频交流调速已遍布冶金、电力、等各个领域。变频器是利用交流电动机的同步转速随电机电压频率变化而变化的特性而实现电动机调速运行的装置,其中,有几个参数的设定非常重要,将直接影响变频器的合理使用。 几个重要参数的设定
1 .V/f类型的选择 V/f类型的选择包括最高频率、根本频率和转矩类型等。
最高频率是变频器-电动机系统可以运行的最高频率。由于变频器自身的最高频率可能较高,当电动机容许的最高频率低于变频器的最高频率时,应按电动机与其负载的要求进展设定。根本频率是变频器对电动机进展恒功率控制和恒转矩控制的分界限,应按电动机的额定电定电压设定。转矩类型指的是负载是恒转矩负载还是变转矩负载。用户根据变频器使用说明书中的V/f类型图和负载的特点,选择其中的一种类型。我们根据电机的实际情况和实际要求,最高频率设定为83.4Hz,根本频率设定为工频50Hz。负载类型:50Hz以下为恒转矩负载,50~83.4Hz为恒功率负载。
2.如何调整启动转矩
调整启动转矩是为了改善变频器启动时的低速性能,使电机输出的转矩能满足生产启动的要求。 在异步电机变频调速系统中,转矩的控制较复杂.在低频段,由于电阻、漏电抗的影响不容忽略,假设仍保持V/f为常数,那么磁通将减小,进而减小了电机的输出转矩。为此,在低频段要对电压进展适当补偿以提升转矩。可是,漏阻抗的影响不仅与频率有关,还和电机电流的大小有关,准确补偿是很困难的。近年来国外开发了一些能自行补偿的变频器,但所需计算量大,硬件、软件都较复杂,因此一般变频器均由用户进展人工设定补偿。针对我们所使用的变频器,转矩提升量设定为1%~5%之间比拟适宜。 3. 如何设定加、减速时间 电机的运行方程式:
式中:Tt为电磁转矩;T1为负载转矩 电机加速度dw/dt取决于加速转矩〔Tt,T1〕,而变频器在启、制动过程中的频率变化率那么由用户设定。假设电机转动惯量J、电机负载变化按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速
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时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。检查此项设定是否合理的方法是按经历选定加、减速时间设定。假设在启动过程中出现过流,那么可适当延长加速时间;假设在制动过程中出现过流,那么适当延长减速时间;另一方面,加、减速时间不宜设定太长,时间太长将影响生产效率,特别是频繁启、制动时。我们将加速时间设定为15s,减速时间设定为5s。 4 .频率跨跳 V/f控制的变频器驱动异步电机时,在某些频率段。
电机的电流、转速会发生振荡,严重时系统无法运行,甚至在加速过程中出现过电流保护使得电机不能正常启动,在电机轻载或转动量较小时更为严重。因此变通变频器均备有频率跨跳功能,用户可以根据系统出现振荡的频率点,在V/f曲线上设置跨跳点与跨跳点宽度。当电机加速时可以自动跳过这些频率段,保证系统正常运行。5 过负载率设置 该设置用于变频器和电动机过负载保护。
当变频器的输出电流大于过负载率设置值和电动机额定电流确定的OL设定值时,变频器那么以反时限特性进展过负载保护〔OL〕,过负载保护动作时变频器停止输出。 2.6 电机参数的输入 变频器的参数输入项目中有一些是电机根本参数的输入,如电机的功率、额定电压、额定电流、额定转速、极数等。这些参数的输入非常重要,将直接影响变频器中一些保护功能的正常发挥,一定要根据电机的实际参数正确输入,以确保变频器的正常使用。
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