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工厂生产及质量培训——查检表

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       第三章 查 檢 表

(Check Sheet)

一.何謂查檢表

查檢表就是在搜集數據時設計一種簡單的表格,將有關項目和預定搜集的數據,依其使用目的以很簡單的符號填注而設計,且容易了解現狀,做分析或做核對點檢使用的一種表格或圖.

二.查檢表的特徵

(1)記入數據時很簡便.

(2)問題所在能迅速把握.

(3)記入完畢後,對全體的形態能一目了然.

(4)很多項目能一次檢查.

(5)數據能以不同的層別法作.

  查檢表是層別法的應用,它可以檢查制造方法,看看什地方問題最多,亦可調查產品的那一部份不良最嚴重.使用查檢表可一面測定,一面用簡單的記號作記錄,然後求出次數分配情形,而獲得種種情報,對檢查管理、解析等工作很方便.

三.查檢表的設計要領

查檢表並無一定的標準格式,只要根據使用的目的以及為求方便使用,利於作統計、分析,而去設計適合自己所需的檢查表:

  1. [下载自www.glzy8.com存起来软件]應能迅速、正確、簡易地收集到數據,記錄時只要在必要項目上加注           

記號.

(2)記錄時要考慮到層別,善用特性要因圖層別再分析的結果,按人員、機台、原料、時間等分別調查.

(3)數據履歷要清楚─由誰查檢、查檢時間、查檢期間、查檢方法、查檢班別、查檢機台……均應載明清楚.其他測定或檢查條件也要正確的記錄下來.

 (4)盡可能以符號、數字記入,避免使用文字,不得已用數字和文詞時亦應簡潔正確.

(5)查檢項目不能太多,以4-6項為原則(針對影響大的要因收集數據即可),其他可能發生的要因併為[其他]項.

 (6)最好能一次記錄下來後,就能表示出圖表狀況來.

(7)如能使用寫實圖形,更可一目了然.

(8)查檢表配合目的,必要時檢討修正.不同的目的,收集數據方式不一樣.因此,收集數據的目的要明確.

(9)預留空位,以供在實際查檢中可再增列事先未考慮到而發生次數很多的項目.

四.查檢表的種類

4—1查檢表的種類:

(1)記錄用(或改善用)查檢表

主要用在根據搜集之數據以調查不良項目、不良主因、工程分布、缺點位置等情形.通常將數據分成數個項目,以符號、數據記錄,作為分析問題掌握事實及改善用的根據.它不單記錄每天的數據,並可看出那一項目的數據特別集中.其種類有:

(A)原因別、機械別、人員別、缺點別、不良項目別;          

(B)位置別.

 如:直接在產品或零件的圖面上打記號所成的表;

     直接使用不良的制品或零件,依不良的種類、工程別、原因別排列出來所成的表.

(2)點檢用查檢表

主要是為確認作業實施、機械整備的情形或為預防發生不良或事故,確保安全時使用.它可防止遺落或疏忽的造成,檢查作業基準、機械操作、機械部位……是否確定.把非做不可,非檢查不可的工作按點檢順序逐一點檢並記錄之.

4-2查檢表的作法(設計步驟):

(1)明確目的——將來能提出改善對策及數據,必需把握現狀解析,與使用目的相配合.

(2)決定查檢項目——從特性要因圖圈選的4~6項決定之.

(3)決定抽檢方式——全檢、抽檢.

(4)決定查檢方式——查檢基準、數量、時間、期間、對象之決定,

  想一想,一定還有更好的方法

(5)設計表格實施查檢.

五.記錄用查檢表的設計步驟

(1)決定要搜集的數據及分類項目

[數據]與[分類]項目就是特性要因圖的[特性]與[要因]的關係,如下圖:

             

                                                                                                  

                        ________________

 

 

 

數據有計量值、計數值.項目則包括不良原因、缺點狀況等,也就是特性要因圖中所圈選的要因,所要搜集的數據,就是能表現特性要因圖之問題點的好壞程度.

例如:改善題目為[如何降低遲到率],則其所要搜集的數據為遲到次數,而造成遲到的可能原因,即為查檢的項目.

(2)決定所要設計的表格形式

依據要作層別分析程度如何,設計一種最適合自己的格式,但最簡單的查檢表也離不開[分類項目]與[收集數據的日期]這兩個項目.

通常將工程中按:     

            人:作業者別、班別……

          機械:械台別……

          材料:原材料別……

          時間:日期別、早中晚班別、時間別……       

                   方法:作業方法別、條件別……

予以層別.

(3)決定記錄形式

選擇 [0]、[ˇ]、[╳]、[Δ]、[☉]、[☆]、[?]等記號中之適當者記入.

(4)決定收集的方法

由誰收集,收集的週期、查檢時間、方法、數量……均應決定.

(5)記入記號並整理成次數分配表

能直覺的看出形態並能兼收收集情報與解析的功能.例:

 

 作業者

  不   機

     良   械

 日    種

  期    類

          A

          B             

 

    NO:1

   NO:2

   NO:1

    NO:2

合計

尺寸

疵點

材料

其他

尺寸

疵點

材料

其他

尺寸

疵點

材料

其他

尺寸

疵點

材料

其他

 

 

  月  日

 

  日  月

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

(例)以缺點及暇疵為研

究對象,要解決其缺點在何處,

則把產品之簡圖描繪在查檢表

上.並在圖上區分位置,知某項

缺點是否集中於某處,以便採取

措施.如輪胎成品之外觀檢查.

六.點檢用查檢表的設計步驟

(1)逐一列出點檢的項目.

(2)須點檢的項目是[非做不可的工作]、[非檢查不可的工作]等.

(3)點檢有順序要求時需注明號碼,依順序排列.

(4)必須點檢的項目,盡可能以機械、制程、人員等層別之.

七.查檢表的使用

7-1有問題必須迅速採取措施

對于何種數據應發出警告或暫停操作、報告上司處理,應預先訂明,並于發生時迅速采取措施.

7-2 問題若未解決,馬上研究採取適當措施

如果市場的抱怨沒有減少,工程的問題仍舊存在的話,就要馬上研究采取適當的措施.

7-3查檢表之項目應隨著工程的改善而改變內容

再好的查檢表,也會隨著作業效率的提高而降低其利用價值.假如有半年以上在同一工程使用同一項目的查檢表的話,應該認為本質上有問題,馬上集合有關人員將工程本身及所使用的查檢表,徹底檢討改進.

7-4  查檢表能反應出下一工程或市場的關係

 如在查檢表上未發現特別的異常,而在下一工程或市場引起很大的抱怨的話,應該召集有關人員就查檢表的內容、形式、數據的搜集方法等加以檢討修正.

7-5  不方便隨時填計時,以小東西層別代替.  

現場操作者不適用臟手填記查檢表時,以各種小東西層別代替, 如準備小螺絲、螺母等,分別投入空罐中,再予整理記錄.

7-6  由記號即能判斷,並採取行動

點檢用查檢表應注意盡量考慮由查檢表的記號,易于確認其有關的行動.

7-7  收集的數據應能獲得層別的情報

記錄用查檢表應注意按作業者、機械裝置、材料等分別觀察,查記有層別的情報,所收集的數據應力求簡單.

 7-8  進行數據收集時,先準備好檢查工具

收集數據時,需先準備好數據表、查檢表、查檢圖表、不良符號等,使收集工作順利.

7-9讓收集者了解收集的目的及方法

 對收集的數據的目的及收集方法之規定,充分教育及訓練.

7-10收集的數據非所欲得者,檢討後重新收集之

    數據無法收集或所收集的數據並非所欲得的資料,則重新考慮數據的履歷,或是要因再作分析.

7-11基準須一致

 查檢表所列的查檢項目基準需一致.

 7-12計算單位須符合實際

缺點數少時,用單位缺點數;缺點數多時,用百單位缺點數或用不良率來計算.

7-13考慮樣本數

不良率很低時,要考慮樣本數.(n=1/p?5/p)

7-14用柏拉圖整理

最好用柏拉圖來整理,以掌握問題點的重心.

       

                                                       

自主管理  自主檢驗  自有成就

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