余热回收设备中的废烟气中往往含有二氧化硫等成分，遇到蒸汽或水分会形成亚硫酸物质对管板和焊缝产生腐蚀，造成管板或焊缝处的渗漏现象，严重影响企业的连续化生产要。针对上述问题，传统的氩弧焊等方法维修周期长，费用高，而且维修后使用年限往往较短，修复效果难以达到理想效果。可以采用高分子复合材料现场进行余热回收器的管板防腐保护，应用较好的有阿姆可（科贝℃），这种材料可以粘附于锅炉，熔炉，旋转煅烧炉，干燥炉，烟囱及其它高温结构的钢铁和耐火材料上。可延长设备寿命，降低能耗，提高生产率。因此，可以很好的完成烟气余热回收器的防腐保护。
印染定型机运行时排放的废气不仅含有大量烟尘，同时还有聚苯类有机物、印染助剂、油等多种成分，每台定型机一般排放颗粒物——。所排放的油、烟、尘对人类身体健康和环境具有很大危害，定型机废气排放引起的污染问题也变得越来越尖锐。
油：于织物的性质和上道工序，如定型化纤品时废气中含有大量油雾，而纯棉织物的废气中含油量很低;
尘：来自于织物上的纤维及可燃粉尘;
烟：固体颗粒物;
印染助剂：目前我国纺织助剂的年产量为个品种;～，有匀染剂、消泡剂、拉开粉、促染剂、乳化剂、分散剂、粘合剂、固色剂、荧光增白剂和保险粉等约、 直接供热式采暖系统
用蒸汽加热采暖循环水后直接向用户供热，这种供热方式称为直接供热。直接供热方式的供水压力较低，，这种方式适用于供热面积较小的采暖系统。
2、 间接供热式采暖系统
间接供热式采暖系统是将供热系统分为两个循环回路，分别称为一次网和二次网，通过换热站内的表面式换热器将两个循环回路在一起。高温水在一次网中循环，低温水在二次网中循环，高温水通过表面式换热器加热低温水。喷射式混合加热器的主要作用是代替表面式汽—水换热器，完成蒸汽加热水的换热过程。这样可以省去一套管理麻烦的凝结水回收系统，而且占用空间小，不需要维护，投资仅为表面式汽水换热器的1/5，所以具有明显的使用优势。
3、回收凝结水产生的闪蒸汽
在需要蒸汽加热的工业生产过程中，经常会产生大量的凝结水，凝结水在冷却过程中，又会产生一定量的闪蒸汽。以前这部分低压蒸汽因为回收困难或回收成本高，经常是放散，浪费了大量的能源。在能源日益短缺的形势下，节能越来越受到企业的重视。对于生产企业来说，节流比开源更重要，节能就是创造效益，采用喷射式汽水混合加热器技术可以回收这部分废蒸汽。尽管回收废蒸汽的方法不止一种，但此方法投资小，热能利用率高，应用比较广泛。此方法是用废蒸汽来加热水，然后供给工业生产或生活使用。采用喷射式混合加热器回收废蒸汽的热力系统。
4、 利用定排、连排水产生的二次蒸汽加热除盐水
在热力发电厂或生产蒸汽的工业锅炉房热力系统中，连续排污扩容器和定期排污扩容器是必不可少的热力设备。连续排污的作用是排除锅水中的盐分杂质，控制锅水的含盐浓度；而定期排污的作用主要是排除锅水中的松散沉淀物。排污水量因锅炉的吨位而异，一般连续排污水量不超过锅炉蒸发量的5%，定期排污水量不超过锅炉蒸发量的2%。这些排污水中含有大量的热量，但是因为排污水中的含盐浓度过高，无法再利用，只能排放掉。当排污水进入排污扩容器后，由于扩容降压作用，会产生大量的二次蒸汽，这部分蒸汽是纯净的，可以回收利用。采用喷射式混合加热器技术可以回收这部分蒸汽。通过计算可知，回收这部分蒸汽的节能效益还是十分可观的。
支持一下感觉挺不错的
再看看别人怎么说的。
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法
1、接通电源,按启动、电机不转
故障原因：
(1)气压不足锁定
(2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定
(3)热继电器开路
(4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动)
排除措施：
(1)调整气压至规定值
(2)清理或修理电磁阀管道接头
(3)按复位检查件是否损坏以及电机电流
(4)检查水位、压力、温度是否超限
2、启动后前吹扫正常,但点不着火
故障原因：
(1)电火气量不足
(2)电磁阀不工作(主阀、点火阀)
(3)电磁阀烧坏
(4)气压不稳定
(5)风量太大
排除措施：
(1)检查线路并修复
(2)换新
(3)调整气压至规定值
(4)减小配风,减小风门开度
3、点不着火,气压正常,电有不火
故障原因：
(1)点火变压器烧坏
(2)高压线损坏或脱落
(3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸
(4)电极破裂或与地短路
(5)间距不合适
排除措施：
(1)换新
(2)重新安装或换新
(3)重新调整
(4)重新安装或换新
(5)重新调整
4、点着后5S 后熄火
故障原因：
(1)气压不足,压降太大,供气流量偏小
(2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓
(3)风量太大,出现白气
排除措施：
(1)重新调整气压,清理滤网
(2)重新调整
(3) 重新调整
5、冒白烟
故障原因：
(1)风量太小
(2)空气湿度太大
(3)排烟温度较低
排除措施：
(1)调小风门
(2)适当减小风量,提高进风温度
(3)采取措施,提高排烟温度
6、烟囱滴水
故障原因：
(1)环境温度较低
(2)小火燃烧过程较多
(3)燃气含氢量高,过氧量大生成水
(4)烟囱较长
排除措施：
(1)减小配风量
(2)降低烟囱高度
(3)提高炉温
(4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵
燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法
1、接通电源,按启动、电机不转
故障原因： ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限
2、启动后前吹扫正常,但点不着火
故障原因： ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度
3、点不着火,气压正常,电有不火
故障原因： ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整
4、点着后5S 后熄火
故障原因： ()风量太大,出现白气 排除措施： () 重新调整
5、冒白烟
故障原因： ()排烟温度较低 排除措施： ()采取措施,提高排烟温度
6、烟囱滴水
故障原因： ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵
启药业的仪器监测工
煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|
近年来，环保节能成为中国电力工业结构调整的重要方向，火电行业在“上大压小”的政策导向下积极推进产业结构优化升级，关闭大批能效低、污染重的小火电机组，在很大程度上加快了国内火电设备的更新换代。
前瞻产业研究院发布的《年底，单机容量%以上。火电行业的“上大压小”也推动了电站锅炉向高参数、大容量方向发展。此外，循环流化床、IGCC等清洁煤技术逐渐成熟，应用也日益广泛，从而推动了CFB锅炉与IGCC气化炉的发展。
你好！
由于烟气温度降到左右得时候，烟气中的气体冷凝，腐蚀比较大。不可能做得更低。
仅代表个人观点，不喜勿喷，。
余热锅炉危险因素有几种，典型的是介质的压力。如蒸汽的压力，有机热载体的温度压力及泄漏；二，余热利用的气体压力及有无爆炸性，有无毒性，如煤气换热器防空气和煤气的泄漏和混合；提氢余热锅炉防冷爆氢脆等。
化学水处理，其水质按表 ．Mpa 的标准执行。 ()悬浮物 指经过滤后分离出来的不溶于水的固体混合物的含量。悬浮物含量 越高，水就越混浊。对于小型工业锅炉，如采用澄清的自来水作水源，运行中可 不监测悬浮物含量。 ()pH 值 即氢离子浓度的负对数，是表示溶液酸碱性的一项指标。pH 值的范 围为 时为酸性，pH>)溶解固形物、电导率和氯离子 溶解固形物也称为蒸发残渣，可近似地表示 水中的总含盐量。锅水溶解固形物含量的变化可直接反映出锅水的浓缩程度，当 其含量过高时， 易造成蒸汽大量带水， 恶化蒸汽品质， 严重时还会发生汽水共腾， 因此需通过合理的排污来控制其含量。由于溶解固形物的测定较为繁杂且费时， 一般锅炉运行中常用测定方法简便的电导率或氯离子来代替， 但它们之间的比值 关系需经测试确定，并定期校正。 ()PO)相对碱度 指锅水中游离氢氧化钠的量与溶解固形物的量之比值。是为防止 锅炉胀接或铆接部位产生苛性脆化而定的一项指标。对于全焊接锅炉，一般不会 发生苛性脆化，所以可不控制该项指标。 ()含油量 天然水一般不含油，所以平时可不作监测，但当水源水受油污染 时，应监测含油量，以确定是否可作锅炉给水。
()含铁量 指水
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炉水酚酞碱度 mmol/l 左右
过热器的温度时高时低，产生这种现象的原因较多，建议逐一排查。
检查余热锅炉运行状态是否有异常，蒸汽产生量是否平稳，蒸汽量是否也有时高时低的情况。如果有，那么说明是锅炉炉体的问题，不是过热器本身的问题。
如果锅炉运行一切正常，问题仅仅存在于过热器上面，那么问题可以集中在过热器上面排查。
检查过热器是否出现结垢的情况，查看过热器清洗记录，看是否长时间未进行清洗。
可以给欣格瑞个，问问欣格瑞的工程师是否需要进行过热器清洗。如有必要，可以让欣格瑞的工程师现场给你们看看。
蒸汽温度与压力相关，不同压力对应不同饱和温度，过热蒸汽温度高于饱和温度，水泥厂余热锅炉过热蒸汽温度一般在℃之间。